西门子6SN1145-1BB00-0EA1
- 等级 1 (AK1):驱动由 PROFIBUS/PROFINET 传送的转速设定值控制。整个转速控制在驱动中进行。
典型应用:控制水泵和风扇的简易变频器。 - 等级 3 (AK3):此处,除了转速控制外,驱动还具有位置闭环控制。因此,在上级控制器上运行工艺过程时,变频器作为自控的简易定位驱动工作。定位任务可以通过 PROFINET(或 PROFIBUS)传送到该驱动控制器并启动。
- 等级 4 (AK4):该 PROFIdrive 应用等级定义了一种转速设定值接口:转速闭环控制在变频器中,位置闭环控制在控制器中,它通常应用在机器人和机床上,因为这种应用通常需要多个驱动协调运行。运动控制主要由中央数控系统(NC)实现。位置环通过总线连接,也就是说,控制系统与驱动之间的通讯必须等时同步进行。
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1) 符号表导入
将原来STEP7程序符号表导出保存为DIF类型的文件,便于EXCEL批量编辑;
TIA符号表格式和STEP7有点不同;
可以在TIA中建立一个变量将其符号表导出,可以看到TIA中符号表的格式(Show all tags 才有导入导出选项)
按照下面的格式将STEP7的符号表导入;
需要注意的是:
Logical Address列里边不允许有空格(选中该列调出查找替换对话框,查找:XX格空格,替换:无空格);地址前边批量加%方法(选中该列设置单元格格式--数字--自定义--"%"@ 英文输入法);
2) 硬件组态
现在S120变频器通讯都采用Profinet通讯了,本项目仍选用DP通讯;
选择Network View网络视图,添加S120变频器和ET从站;
S120变频器从站需要修改名称和DP地址及报文配置(Device view设备视图下配置报文);
注意S120的路径(TIA V13 SIMOVERT变频器只有MM4系列没有6SE70 )
ET从站需要修改名称和地址范围;
注意S120及其ET从站修改地址范围时,需要将其连到DP网络上,否则无法修改;
3) 程序块移植
将STEP7的块生成源文件(块可以是FC、FB、OB、DB、UDT);
生成的源文件为AWL格式,在Sources文件夹下,将其导出;
打开TIA软件点击External source files--->Add new source files选择刚才的AWL文件;
生成块时要将其内部有关的块都要生成,否则出错;
定子铁心中包含 2 个用于绕组温度监控的 Pt1000 温度传感器,其中一个是备用的。
提示 在额定运行中,绕组温度可达到约 150 °C。 绕组的耐热等级为 155 (F),是针对该运行状态设计的。 |
所安装的温度传感器类型标于铭牌上。
温度传感器防止电机在旋转运行中过载。
温度传感器能采集电机温度。驱动系统对电机温度进行分析。此时无需外部监测继电器。驱动会对热敏电阻的功能进行监测。
预警温度(1FE2 的缺省设置)
超出预警温度 150 °C 时,驱动系统会发出对应的报警信息。必须对该报警信息进行外部分析。
当电机温度重新低于预警温度时,该报警信息消失。若超出预警温度的时间长于 240 s(缺省设置)或参数设置的时间,则会触发报警信息并将驱动关断。
详细说明参见 SINAMICS S120/S150 参数手册。SINAMICS S120_150 参数手册
电机极限温度(1FE2 的缺省设置)
超出 160 °C ±5 °C 的电机极限温度时,驱动系统关断并发出对应的故障信息。
列表: 特性和技术数据
类型 | Pt1000 |
---|---|
冷态阻值(20 °C) | 约 1090 Ω |
热态阻值 (100 °C) | 约 1390 Ω |
连接 | 通过信号电缆 |
响应温度(SINAMICS S120 上的缺省设置) | 在 150 °C 时预警 |
电阻值会和绕组温度值成比例变化。在闭环控制中考虑了该温度曲线。
下图显示了电阻与温度传感器 Pt1000 温度的函数关系。
图片: 特性曲线 Pt1000
由于温度传感器的热耦合时间而出现强大的短时过载时,还需要采取额外的保护措施。
提示 单纯的 Pt1000 热敏电阻无法提供电机全保护。 |
注意 温度过高可损坏电机温度过高,例如:电机停转过载时,可导致电机损坏。
|
注意生成的FC1如上图所示,只能以STL形式出现无法切换成LAD或者FBD,FC的编号可以手动修改;
注意程序都是STL语言,不易看懂,只能生成部分块,其他还需要LAD编程,还是LAD直观;
编程软件为TIA V13 SP1 update9,可以将程序块导入到全局库,这样可以用TIA V14 SP1软件打开全局库将程序块导入;
也可以用TIA V14 SP1软件打开**.zap13文件,点击升级按钮后重新编译后可以打开项目