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西门子6SN1118-0AA11-0AA1

西门子6SN1118-0AA11-0AA1

简要描述:西门子6SN1118-0AA11-0AA1
S120驱动系统驱动第三方同步伺服电机时,需要确定电气磁极位置。对于具有绝对位置信息(如带有绝对值编码器或带有C/D信号的增量编码器,或带有两极旋转变压器)且已经进行机械校准的同步电机不需要进行磁极位置识别。
S120驱动系统驱动第三方同步伺服电机时,需要确定电气磁极位置。对于具有绝对位置信息(如带有绝对值编码器或带有C/D信号的增量编码器

产品型号:

所属分类:西门子轴卡

更新时间:2022-02-24

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子6SN1118-0AA11-0AA1

发电机在升压过程中检查定子三相电压应(平稳)上升,转子电流不应超过(空载值)。

6KV电动机测量绝缘应使用(2500V)伏的摇表测量,测得的绝缘电阻应大于(6)MΩ。

在正常情况下鼠笼式转子的电动机允许在冷态下启动(2次)次,且每次时间间隔不小于(5)分钟,允许在热态时启动(1)次,只有在事故处理或起动时间不超过(2~3)秒的电动机可以多启动一次。

6KV高压厂用电动机的绝缘电阻,在相同的环境及温度下测量,如本次测量低于上一次测量值的(1/3~1/5)倍时,应检查原因,并必须测量吸收比″R60/R15″,此值应大于(1.3)。

电动机可以在额定电压下,电源频率(±l%)变化内运行,其额定出力不变。

主变冷却器(全停)允许在额定负荷下*运行,若负荷小,主变上层油温未达到规定值时,允许上升到规定值,但主变长运行时间不得超过(60)分钟


S120驱动系统驱动第三方同步伺服电机时,需要确定电气磁极位置。对于具有绝对位置信息(如带有绝对值编码器或带有C/D信号的增量编码器,或带有两极旋转变压器)且已经进行机械校准的同步电机不需要进行磁极位置识别。
 S120驱动系统驱动第三方同步伺服电机时,需要确定电气磁极位置。对于具有绝对位置信息(如带有绝对值编码器或带有C/D信号的增量编码器,或带有两极旋转变压器)且已经进行机械校准的同步电机不需要进行磁极位置识别。除此之外的以下情况均需进行磁极位置识别:
1. 未进行机械校准的具有绝对位置信息的同步电机
2. 带有增量编码器(无C/D信号)的同步电机
3. 带有多极旋转变压器的同步电机
4. 更换了编码器的同步电机
5. 不带编码器的同步电机

 

对于第三方具有绝对位置信息的同步伺服电机和更换了绝对值编码器或带有C/D信号的增量编码器或两极旋转变压器的同步电机需要进行一次性磁极位置识别,设置如下:
1. 通过 p1980 选择一个方法。
2. 设置 p1990 = 1,启动一次性磁极位置识别。
---在给出下一个脉冲使能信号时会执行测量,并将测出的角度差(p1984)记录在p0431 中,辨识完成后P1990会自动变回0。需要执行“copy RAM to ROM"的操作以保存参数。

对于带有增量编码器(无C/D信号)或多极旋转变压器的同步电机以及不带编码器的第三方同步伺服电机需要进行磁极位置识别,设置如下:
 1. 通过 p1980 选择一个方法。
 2. 设置 p1982 = 1,启动磁极位置识别。
---在每一次给出脉冲使能信号后都会执行一次磁极位置识别。

 

控制单元 CU320‑2
CU320‑2 控制单元用于多个传动装置。此时,以下设备可通过控制单元 CU320‑2 运行。
•V/f 模式下最多 12 个转动装置,或
•伺服或矢量控制模式下组多 6 个传动装置。
CU320-2 控制单元可用于在多个传动装置间建立连接,并实现简单工艺功能。
SIMOTION D 控制单元
SIMOTION D 控制单元用于实现协调运动控制,如同步运行、电子齿轮、凸轮或复杂工艺功能。
SIMOTION D 控制单元具有一系列性能型号:
•SIMOTION D410-2,用于控制 1 到 3 个轴
•SIMOTION D425‑2,用于控制最多 16 个轴
•SIMOTION D435‑2,用于控制最多 32 个轴
•SIMOTION D445‑2,用于控制最多 64 个轴
•SIMOTION D455‑2,用于控制最多 128 个轴
STARTER 调试工具用于对各种类型控制单元进行调试和诊断。SIMOTION D 控制单元需要使用 SCOUT 工程软件(包含 STARTER 工具)。
STARTER 和 SCOUT 的详细信息,请参见“工程组态软件"和“SIMOTION 运动控制系统"。
的 SINAMICS S120 传动系统由一个 CU310 2 控制单元和一个变频装置组成。变频装置中集成有一个进线整流器、一个直流回路和一个用于为电机供电的逆变器。

 

CANopen是CIA定义的基于CAN总线和CAL的通信模型。 它使得在同一总线上使用不同厂家生产的设备变的更加容易,CAL中自动化应用功能的子集被定义为CANopen通信协议CIA DS 301。
在哪里可以找到关于CANopen通讯的相关信息?
CANopen是一种“面向消息的总线"(而不是“面向节点的总线"),即传输消息到总线的决定仅取决于总线节点本身。一条消息可以不通过总线节点传输,也可以通过一个或多个总线节点传输。CAN网络是基于消息分配系统原理的。 这意味着传输到总线的消息通常都可以用于所有网络节点,并由它们的CAN控制器(硬件)接收。在CAN控制器中实现的接收/消息过滤,根据接收到的消息的标识符,决定是否将该消息传输到CAN控制器的消息存储并传递给软件。选择标准由SINAMICS中的CAN配置(参数设置、调试)定义。如果多个节点同时开始传递消息,则具有数值最小有效标识符的消息“胜出"。(这就是为什么更重要的消息有“小"标识符的原因。)这个过程称为总线仲裁。一旦总线空闲,仲裁程序中的“失败者"就开始再次传递他们的信息。

 


外部空气冷却采用“通孔"方法。部件的功率部分散热器穿过控制柜的安装表面,从而将功率部分散出的热量释放到一个独立的外部冷却回路。控制柜中保留的仅有热量是由电子部件散发的。在此“机械接口"处可取得 IP54 防护等级。带有散热片和风扇装置(在供货范围内)的散热器从后部伸出到一个单独的通风区域内,该通风区域也可向外敞开。
采用冷却板技术的设备可通过设备后表面上的一个热接口,将功率单元的功率耗散到一个外部散热器。例如,该外部散热器可以是水冷式散热器。
在液体冷却式装置上,散热器上安装有功率半导体,冷却介质从该散热器中流过。装置产生的大部分热量由冷却介质吸收,并可散到控制柜外面。
不同形式的设备可作为一种完整系统解决方案来购买。用户可利用传动装置专家的专有知识,无需花费宝贵的时间来计算具体应用的热量设计要求。对于特定应用(例如,涉及采用冷却板冷却或外部空气冷却的设备或装置型液体冷却式设备的应用),用户可得到一种技术可靠的解决方案,可以降低工程开销。例如,该解决方案可以是书本型设备的传动装置组(采用冷却板冷却,且便于组装到一个共用的冷却板上),直至配有冷却系统和温度/冷凝控制的完整控制柜。
SINAMICS S120 变频调速柜可对各个轴的电能进行回收并在多轴配置的直流回路中使用,并且可将能量回馈到电源系统中,从而节省了能量。即使在完全馈电下,控制柜中也不会产生多余热量。由于有源整流装置可防止产生容性和感性无功电流,因此,SINAMICS S120 还能确保电源中不会产生不必要的功率损耗,并且不会产生电流谐波。这不仅防止了对其它负载造成有害影响,同时也降低了控制柜中产生的热量


西门子6SN1118-0AA11-0AA1

一、S7-300 PLC的种类

种类

图片

CPU系列号

功能简介

S7-300

通用型

CPU 312
CPU 314
CPU 315-2 DP
CPU 315-2 PN/DP
CPU 317-2 DP
CPU 317-2 PN/DP
CPU 318-2 DP
  • 模块化微型PLC 系统,满足中、小规模的性能要求

  • 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务

  • 简单实用的分布式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活

  • 方便用户和简易的无风扇设计

  • 当控制任务增加时,可自由扩展

  • 大量的集成功能使它功能非常强劲

S7-300C

紧凑型

CPU 312C

CPU 313C
CPU 313C-2 PtP
CPU 313C-2 DP
CPU 314C-2 PtP
CPU 314C-2 DP

  • 带集成数字量输入和输出的紧凑型CPU

  • 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务

  • 简单实用的分布式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活

  • 方便用户和简易的无风扇设计

  • 当控制任务增加时,可自由扩展

  • 大量的集成功能使它功能非常强劲

S7-300F

故障安全型

CPU 315F-2 DP 
CPU 315F-2 PN/DP
CPU 317F-2 DP 
CPU 317F-2 PN/DP
  • 故障安全型自动化系统,满足工厂日益增加的安全需求

  • 基于S7-300

  • 以连接带有安全相关的模块的ET200S和ET200M分布式I/O
    站;采用PROFISAFE协议通过 PROFIBUS DP进行与安全相关
    的通讯。

  • 此外,还有用于与安全无关应用的标准模块

S7-300T

技术型

CPU 315T-2 DP
CPU 317T-2 DP 
  • 具有智能技术/ 运动控制功能的SIMATIC CPU

  • 具有标准CPU 315-2 DP、CPU 317-2 DP的全部功能

  • 能满足系列化机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系

  • 用于同步运动序列,例如与虚拟/ 实际主设备的耦合、减速器同步、凸或印刷点修正。

  • 与集中式I/O 和分布式I/O 一起,可用作生产线上的控制器

  • 在PROFIBUS DP 上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

  • 带有本机I/O,可实现快速技术功能( 例如凸轮切换,参考点探测)

  • PROFIBUS DP(DRIVE) 接口,用来实现驱动部件的等时连接

  • 控制任务和运动控制任务使用相同的S7 应用程序( 无需其它编程语言就可以实现运动控制)

  • 需要“S7 Technology"软件包

SIPLUS S7-300

宽温度型

SIPLUS CPU 312C 
SIPLUS CPU 313C 
SIPLUS CPU 314 
SIPLUS CPU 315-2 DP  
SIPLUS CPU 315-2 PN/DP  
SIPLUS CPU 317-2 PN/DP  
SIPLUS CPU 315F-2 DP  
SIPLUS CPU 317F-2 DP 
  • 用于恶劣环境条件下的PLC

  • 扩展温度范围从-25°C 到+70°C

  • 适用于特殊的环境( 污染空气中使用)

  • 允许短时冷凝以及短时机械负载的增加

  • S7-300 采用经过认证的PLC 技术

  • 易于操作、编程、维护和服务

  • 特别适用于汽车工业、环境技术、采矿、化工厂、生产技术以
    及食品加工等领域。

  • 低成本的解决方案

一、S7-300 PLC系统组成

系统组成: 

电源模块 (PS)

(选件)

为S7-300/ET 200M 提供电源

将120/230V交流电压转变到所需要的24伏直流工作电压

输出电流2A、5A、10A

处理单元 (CPU) 

多种CPU,有各种不同的性能,例如,有的CPU 上集成有输入/输出点,有的CPU上集成有PROFIBUS-DP通讯接口等。
接口模块 (IM) 
 

用于连接多机架配置的
SIMATIC S7-300 的机架。

***多配置4个机架。每个机架***多可以插入8个模块。在4个机架上***多可安装32个模块。 

IM 365
用于一个机架和一个扩展机架的配置中

IM 365/IM 361
用于一个机架和***多4个扩展机架的配置中 

信号模块 (SM)

用于数字量和模拟量输入/输出 
通讯处理器 (CP) 

用于连接网络和点对点连接 
功能模块 (FM)

用于高速计数,定位操作 (开环或闭环控制) 和闭环控制。
存储器

MMC
DIN标准导轨

用于模块安装
前连接器

用于简单而方便地连接传感器和执行器

更换模块时允许保持接线

采用编码元件以避免更
换模块时的错误

分为20针、40针两种

二、S7-300 PLC的结构特点

1、模块化设计

  • 模块化微型PLC 系统,满足中、小规模的性能要求

  • 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务

  • 简单实用的分布式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活

  • 方便用户和简易的无风扇设计

  • 当控制任务增加时,可自由扩展

  • 大量的集成功能使它功能非常强劲

2、安装简单、维护方便

  • DIN标准导轨安装:只需简单地将模块钩在 DIN标准的安装导轨上,转动到位,然后用螺栓锁紧。

  • 集成的背板总线:背板总线集成在模块上,模块通过总线连接器相连,总线连接器插在机壳的背后。

  • 更换模块简单并且不会弄错:更换模块时,只需松开安装螺钉。很简单地拔下已经接线的前连接器。在连接器上的编码防止将已接线的连接器插到其他的模块上。

  • 可靠的接线端子:对于信号模块可以使用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子

  • TOP连接:采用一个带螺钉或夹紧连接的1至3线系统进行预接线。或者直接在信号模块上进行接线。

  • 确定的安装深度:所有的端子和连接器都在模块上的凹槽内,并有端盖保护,因此所有的模块都有相同的安装深度。

  • 没有槽位的限制:信号模块和通讯处理模块可以不受限制地插到任何一个槽上,系统自行组态。 

  • 灵活布置:机架(CR/ER)可以根据布局需要,水平或垂直安装





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