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西门子变频器6SE6440-2UD21-1AA1

西门子变频器6SE6440-2UD21-1AA1

简要描述:西门子变频器6SE6440-2UD21-1AA1
每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序和输入通道数目,以固定的递增顺序向后排地址。 例如: AIW0、AIW2、AIW4、AIW6、AIW8等。
对于EM231 RTD(热电阻)两通道输入模块,不再占用空的通道,后面的模拟量输入点是紧接着排地址的。温度模拟量输入模块(EM231 TC、EM231 RTD)也按照上述规律寻址,但是所读取的数据是温度

产品型号:

所属分类:西门子变频器

更新时间:2021-07-15

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子变频器6SE6440-2UD21-1AA1

MICROMASTER 440 无滤波器 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 恒定转矩 1.1kW 过载 150% 60S,200% 3S 二次矩 1.1kW 173x 73x 149(高x宽x深) 防护等级 IP20 环境温度 -10+50°C 无 AOP/BOP

16.电机过流。
变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。检查参数设置电机额定电流设置是否正确;电机或负载机械是否堵转;电源电压是否过低。
17.变频器行后电机不转。
检查变频器输出是否有接触器或开关类设备;检查变频器输出一次电缆是否连接电机;观察监视器是否有输出电流以及输出电压,若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路,若有电压、电流,则检查电缆是否有单相接地情况,电机转子绕组是否开路。

PLC和工控机的硬件技术现状和发展
PLC和工控机的终用户为冶金、采矿、水泥、石油、化工、电力、机械制造、汽车、装卸、造纸、纺织、环保等行业,其主要的用途为:
1、顺序控制
顺序控制是应用广泛的领域,它包括单机控制、多机群控制、自动生产线控制,如注塑机、印刷机械、订书机械、切纸机械、组合机床、磨床、装配机械、包装生产、电镀线和电梯控制等。
2、运动控制
应用在电力拖动系统或伺服电机的单轴或多轴位置控制。
3、过程控制
采用模拟量模块能控制物理参数,例如温度、压力、速度和流量等,并提供PID等闭环控制的功能。
4、数据处理
可以支持数控机床的控制和管理、多轴控制等。
由于自动化系统的要求日益提高,传统的提供I/O点服务的PLC和工控机已经无法满足复杂的工艺要求。因此,PLC和工控机在硬件系统上有了根本的变化。

在用户程序中调用USS指令后,用鼠标点击指令书中的程序块图标,在探出的菜单中执行库内存命令,为USS指令库使用的397个字节的V存储区起始地址,4)用变频器的操作面板设置变频器的通讯参数,使之与用户程序中所用的波特率和从站地址相一致。
  调用一条指令时,将会自动地增加一个或几个子程序。3)为USS指令库分配V存储区。5)连接CPU和变频器之间的通讯电缆,为了提高看干扰能力好采用屏蔽电缆。西门子PLC代理商硬件分析2、PLC硬件故障①PLC主机系统故障A、电源系统故障。

根据以上要求采用了制造业DNA的许多技术后,罗克韦尔还提供面向企业和工业的集成软件包,如用于批量控制的RSBatch、RSView32、RSLogix等可用于对功能框图进行编程。它们也利用COM集成、VBA和OPC为应用间提供互操作性和与企业的其它层连接。控制软件包还为连接I/O、PC总线的控制、编程、VBA和COM对象提供相同的互操作性。


西门子MM440变频器

MICROMASTER 440 是专门针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些高级矢量控制系统可确保一致的高驱动性能,即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡,因此,甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波器,即使在制动和短减速斜坡期间,也能以突出的精度工作。所有这些均可在 0.12 kW (0.16 HP) 直至 250 kW (350 HP) 的功率范围内实现。

除软起动和软停止外,SIRIUS 3RW44 固态软起动器还具有许多可满足别要求的功能。性能范围在直接串联电路中达 710 kW(400 V),在内三角电路中可达 1200 kW(400 V)。
SIRIUS 3RW44 软起动器的特点为设计紧凑,可节省空间,且控制柜布局直观明了。在优化电机起动和停机方面,由于在节约方面*,与使用变频器的应用相比,创新的 SIRIUS 3RW44 软起动器吸引力。新扭矩控制和可调电流限值使得高性能软起动器几乎可用于任何一项任务。电机起动和停机期间可有效避免突发性扭矩应用和电流峰值。从而在计算开关柜尺寸及维护已安装机器时可创建潜在节约。对于直接串联电路和内三角电路,SIRIUS 3RW44 软起动器具有节约功效,特别是在尺寸和设备成本方面。
已集成到软起动器中的旁通触点在检测到电机软起动后可绕开晶闸管。这样,可显著降低软起动器以额定值工作期间的热损耗。
结合起动、工作和停机时的各种可能性以确保对特定应用需求的良好适应。可使用菜单控制键盘和具有背光照明的菜单提示、多行图形显示屏,执行操作和调试。使用预先选择的语言,通过少量设置,即可快速、简便、可靠地优化电机软起动和软停机。每个菜单项的四键操作和纯文本使得参数化和操作的每个环节都十分直观明了。
应用标准
IEC 60947 -4-2
UL/CSA
功能性
通过现代化、人性化的用户提示,键盘及带背光照明功能的菜单提示、多行图形显示屏,可简便、快速地对 3RW44 进行调试。使用选择的语言,通过少量设置,可快速、简便、可靠地优化电机软起动和软停止。每个菜单项的四键操作和纯文本使得参数化和操作的每个环节都十分直观明了。工作期间及施加控制电压后,显示区域持续显示测量值、工作值及警告和故障消息。可通过连接电缆将外置显示器和操作员模块连接到软起动器,从而实现有源指示及直接从控制柜门读取类似消息。
SIRIUS 3RW44 软起动器具有良好功能。集成的旁通接触系统可以降低软起动器运行过程中的功率损失。从而可靠地防止加热开关柜周围的环境。SIRIUS 3RW44 软起动器具有内置本征设备保护。可防止电源部分晶闸管的热过载,如由于难以接受的高合闸操作。
因为 SIRIUS 3RW44 软起动器的功能,可省去安装附加电机过载继电器的布线费用。此还,还具有可调脱扣等级和热敏电机保护功能。作为选项,晶闸管也可由 SITOR 半导体熔断器提供短路保护,以便短路(协调类型 2)后软起动器仍然工作。由于可调电流限值,还可以可靠地避免突然的电流峰值。
还可使用 PROFIBUS DP 模块升级 SIRIUS 3RW44 软起动器。由于其通讯能力和可编程控制输入和继电器输出,SIRIUS 3RW44 软起动器可轻松、快速集成到更高一级的控制器中。
此外,还具有爬行速度功能,可用于定位和设置工作。通过该功能,可控制电机以减小的转矩和可调低速双向转动。
另外,SIRIUS 3RW44 软起动器还具有新的、组合式 DC 制动功能,可用于驱动负载的快速停止。


西门子变频器6SE6440-2UD21-1AA1

在决定控制箱内各种控制组件及线槽位置后,要依照图纸所示尺寸,标定孔位,钻孔后将固定螺丝旋紧到基座牢固为止。在装上电源供应模块前,必须同时注意电源线上的接地端有无与金属机壳连结,若无则须接上。接地不好的话,会导致一系列的问题,静电、浪涌、外干扰,等等。由于不接地,往往PLC也能够工作,因此,不少经验不足的工程师就误以为接地不那么重要了。这就像登山的时候,没有系上保护缆绳一样,虽然你正常前进的时候,保护缆绳没有任何作用,但一旦你失足的时候,没有那根绳子,你的生命就完结了。PLC的接地,就相当于给PLC系上保护缆绳。

在I/O模块安装时,须注意如下事项:I/O模块插入机架上的槽位前,要先确认模块是否为自己所预先设计的模块;I/O模块在插入机架上的导槽时,务必插到底,以确保各接触点是紧密结合的;模块固定螺丝务必锁紧;接线端子排插入后,其上下螺丝必须旋紧。由于现场的变压器、电机等影响,多少会有振动,如果这些螺丝钉松动了,会导致模块从机架中松开。

由于西门子S7-200PLC的模拟量输出模块都需要占占两个输出通道。即使*个模块只有一个输出AQW0,第二个模块的输出地址也应从AQW4开始寻址(AQW2被*个模块占用),依此类推。所以自然不会有输出了。

在S7-200中,单极性模拟量输入/输出信号的数值范围是 0 - 32000;双极性模拟量信号的数值范围是 -32000-+32000。

格式:

输入:AIW[起始字节地址]——如AIW6
输出:AQW[起始字节地址]——如AQW0
每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序和输入通道数目,以固定的递增顺序向后排地址。 例如: AIW0、AIW2、AIW4、AIW6、AIW8等。

 对于EM231 RTD(热电阻)两通道输入模块,不再占用空的通道,后面的模拟量输入点是紧接着排地址的。温度模拟量输入模块(EM231 TC、EM231 RTD)也按照上述规律寻址,但是所读取的数据是温度测量值的10倍(摄氏或华氏温度)。如520相当于52.0度。

 注意:如果没有把握,可以在线检测到模块的起始地址,方法是:STEP 7-Micro/WIN中的菜单“PLC > Information"里在线读到。

关于Siemens S7-200的模拟量模块,有2个大家(尤其是初学者)需要注意的:

1、关于地址,其实S7-200的地址很简单,跟相对位置有关,每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序地址为固定的,顺序向后排。可以通过编程软件information菜单来在线查看;说需要注意的就是地址都是偶数,比如AIW0 AIW2 ,没有AIW1之类的,输出地址也需要注意,比如EM235虽然只有1个通道输出,但是占用2个地址,下一个模块必须隔个地址输出,比如有CPU旁扩展2个相连的EM235,那么模拟量输出地址分别为AQW0和AQW4;

2、关于拨码开关,不同的拨码开关对应不同的测量方法,物理量的性质等等,这里最要注意的是,拨码开关必须断电后重新上电才有效。而且需要注意的是拨码开关同时对所有通道有效。

电源接通后无基本画面显示 

(a)电路板03840号板上无监控灯显示  

(b)03840号电路板上监控灯亮   

①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz,则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。  

②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。   

③监控灯常亮。这种故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障。    

2CRT上显示混乱  

(a)保持电池(锂电池)电压太低,这时一般能显示出711号报警。   

(b)由于电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障。   

(c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。  

(d)如CRT上显示513号报警,表示存储器的容量不够。    

3在自动方式下程序不能启动

(a)如此时产生351号报警,表示CNC系统启动之后,未进行机床回基准点的操作。 (b)系统处于自动保持状态。   

(c)禁止循环启动。 检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。     

 

 

4进给轴运动故障

(a)进给轴不能运动。

造成此故障的原因有:  

①操作方式不对;   

②从PLC传至NC的信号不正常;   

③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。  

④发生22号报警,它表示位置环未准备好。   

⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。

⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。  

⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。  

(b)进给轴运动不连续。  

(c)进给轴颤动。   

①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。  

②CNC系统的位控板有故障。  

③机构磨擦力太大。   

④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。  

(d)进给轴失控。   

①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。  

②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。  

③进给驱动单元有故障。   

④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。  

⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。   

(e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有化或者KV系数太大。  

(f)105~135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv,检查漂移补偿参数N230~N233。

 

5主轴故障

如果实际主轴转速超过所选齿轮的转速,则产生225号报警;如主轴位置环监控发生故障,则发生224号报警。     

 

6V·24串行接口报警内江西门子模块代理商

(a)20秒内仍未发送或接收到数据时:  

①外部设备故障;  

②电缆有误;  

③03840板有故障。   

(b)穿孔纸带信息不能输入,其原因有:   

①操作面板上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入;  

②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时,不能输入数据纸带;   

③如果不能输入L80~L99和L900~L999号子程序,则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1"(循环禁止)引起的。  

(c)停止位错误。  

①波特率设定错误;  

②阅读机有故障;  

③机床数据错误。




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