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西门子6SE6420-2UD21-5AA1

西门子6SE6420-2UD21-5AA1

简要描述:西门子6SE6420-2UD21-5AA1
在变频器的工厂设置状态下,传动命令用控制盘、机旁、计算机给出。置于外部控制时,有两个外部控制方式:手动和自动。机旁(即手动)启停信号由SB1、SB2决定(SA1断开),手动给定因不作为生产要求,所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端,计算机启动、停止信号连接到数字输入端,手/自动控制转换连接到数字输入端,手动和自动由SA1选择。电流

产品型号:

所属分类:西门子变频器

更新时间:2021-07-12

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子6SE6420-2UD21-5AA1

西门子变频器
然而在当时电机调速还是以直流调速为主,变频器的应用还是一个新兴的市场,但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟,变频调速已逐步取代了直流调速,成为驱动产品的主流,西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的中国市场中取得了超规模的发展,西门子在中国变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的结合。在中国市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P,这些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了中国的市场,目前仍有少量的使用,而其后在中国市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器最为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC变频器,也提供了在造纸,化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器,在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率,市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为中国市场的现在西门子在中国市场上的主要机型就是MM420,MM440.6SE70系列。
 
控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。
运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
控制参数编辑
变频器日常使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能
 
转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。
(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
(2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。
(3)转速越高,转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性
v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。
可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。
 

西门子430变频器出现A0501是什么意思,怎么解决?

解决办法:1检查电动机功率是不是和变频器*及变频器设定P0307  p0206是不是和电动机*。2检查电缆及电动机是不是有接地故障或者电动机是不是有存在匝间短路故障。3电动机是不是有过热或过载超额定电流现象。4如果确定以上都没有问题,可以适当加速时间。 电动机的功率与变频器的功率不匹配 2 电动机的连接导线太长 3 接地故障 故障应采取的措施: 1 电动机的功率(P0307)必须与变频器功率(P0206)相对应 2 电缆长度不得超过允许值 3 输入变频器的电机参数必须与实际使用的电动机* 4 定子电阻值(P0305)必须正确无误 5 电动机的冷却风道是否堵塞 电动机是否过载

 

(1)西门子6SE70变频器故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
检查处理:更换一块新CUVC板送电开机,液晶显示屏仍显示“E”报警,说明故障原因不在CUVC板而在底板。检查底板,用数字万用表测外接DC24V电压正常,检测集成块N3基准电压不正常,集成块N220脚输出电压为0.1V,明显偏低,正常值为15V,查集成块N2的1脚为11.3V,8脚为0.20V,11脚电源输入为27.5V,正常。经分析判断1脚、8脚、20脚不正常。测试集成块N3的1脚电压为0.31V,2脚的电压为1.8V,电压值也都偏低。用热风拆下N3集成块MC340,测2脚和3脚之间的电阻为84欧。更换一块新N3集成块MC340后,测试各引脚电压,1脚为2.1V,2脚为5.1V,正常。测N2集成块各脚电压也都恢复正常。集成块N3输出电压不正常,引起N2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线输入参数,启动变频器运行正常。
(2)西门子6SE70变频器故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
检查处理:用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压,N3的1脚N2的8脚电压都偏低,测V28三极管的基极偏置电阻4.7K欧已变值为150K欧。更换新贴片电阻,测N2、N3各脚电压正常,因V28基极偏置电阻变值,导致V28三极管截止,造成N2、N3集成块不能正常工作。
(3)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
检查处理:一台“E”报警的变频器,将变频器原CUVC板上C通讯板拆下,装在新CUVC板上,变频器装好CUVC板,启动后,液晶显示屏仍显示“E”报警。拆下CUVC板检查发现C通讯板上贴片电阻烧坏。更换新C通讯板,变频器启动工作正常。
(4)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。

西门子6SE70变频器常见控制方式
(一)机旁控制
1. 应用范围。西门子6SE70变频器机旁控制能达到启、停、调速要求,根据用户需要,还可以自行选用转速反馈和电流反馈。机旁控制的电气元件,除制动电阻放在控制柜外和启停按钮(SB1、SB2)、选择旋钮(SA1、SA2)、电流表、转速表放在控制柜的门上,其余电气都放在控制柜内。
2.应用说明。由于变频器在运行中容易产生高次谐波,而高次谐波电流使电源与负载之间不间断地进行能量交换,并不真正做功,所以变频器输入电路的无功功率主要是由高次谐波电生的,高次谐波电流的成分越大,功率因数就越低。改善功率因数的方法就是在电路中串入交流电抗器。交流电抗器除改善功率因数外,还能输入电路中的浪涌电流,并能削弱电流电压不平衡的现象。
机旁控制有如下优点:(1)操作简便,控制直观。(2)线路简单,施工容易,维护方便。
(二)西门子6SE70变频器手/自动控制
1. 应用范围。本原理可以满足变频器面板控制及外部手/自动控制的需要。手动控制即机旁控制,自动控制即现场总线系统控制,变频器面板也可以在变频器室进 
行控制。在本设计中,现场总线系统控制为主要控制方式,手动控制只作为试车及检修设备或其他特殊情况下使用。所以机旁只设启、停按钮,而不设调速旋钮。现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。
2. 应用说明。在变频器的工厂设置状态下,传动命令用控制盘、机旁、计算机给出。置于外部控制时,有两个外部控制方式:手动和自动。机旁(即手动)启停信号由SB1、SB2决定(SA1断开),手动给定因不作为生产要求,所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端,计算机启动、停止信号连接到数字输入端,手/自动控制转换连接到数字输入端,手动和自动由SA1选择。电流、转速反馈信号连接到模拟量输入端。启、停信号根据相应的参数设置为通、断式信号。外部给定为4mA~20mA,模拟量输出为0mA~20mA

 

 

SM 321; DI 16 x DC 48-125 V 的技术规格

 

技术规格

尺寸和重量

尺寸 W x H x D (mm)

40 x 125 x 120

重量

约 200 g

模块特定数据

支持等时同步

不支持

输入点数

16

电缆长度

· 未屏蔽

· 屏蔽

 

长 600 m

长 1000 m

电压、电流、电位

在 U每组可同时控制的输入数

到 60 V

到 146 V

· 水平安装位置

到 50 °C

到 60 °C

 

8

8

 

8

6

· 垂直安装位置

到 40 °C

8

8

电气隔离

 

· 通道和背板总线之间

支持

· 通道之间

每组个数

支持

8

电位差

· 不同电路之间

 

146 VDC / 132 VAC

绝缘电压

1500 VDC

电流消耗

· 背板总线

 

40 mA

模块功率损耗

典型值 4.3 W


 

 

 

 

 

技术规格

状态、中断、诊断

状态显示

每个通道绿色 LED

中断

诊断功能

传感器选择数据

输入电压

 

· 额定值

48 VDC 到 125 VDC

· “1”

30 V 到 146 V

· “0”

-146 V 到 15 V

输入电流

· “1”

 

典型值 3.5 mA

输入延时

· 01跳变

· “1”“0”跳变

 

0.1 ms 至 3.5 ms

0.7 毫秒至 3.0 毫秒

输入特性

符合 IEC 61131,类型 1

线制 BERO 的连接

· 允许的静态电流

支持

1 mA

为传感器接线

使用 20 针前连接器

 

SM 321; DI 16 x AC 120/230 V 的技术规格

 

技术规格

尺寸和重量

尺寸 W x H x D

40 x 125 x 117

重量

约 240 g

模块特定数据

支持等时同步

不支持

输入点数

16

电缆长度

· 未屏蔽

· 屏蔽

 

长 600 m

长 1000 m

电压、电流、电位

额定负载电压 L1

全部负载电压必须连接至同一相位

120/230 V

可同时控制的输入数

 

· 水平安装位置到 60 °C

16

· 垂直安装位置到 40 °C

16

电气隔离

 

· 通道和背板总线之间

支持

· 通道之间

每组个数

支持

4

电位差

 

· Minternal 和输入之间

230 VAC

· 不同组的输入之间

500 VAC

绝缘电压

4000 VDC

电流消耗

 

· 背板总线

29 mA

模块功率损耗

典型值 4.9 W


 

 

 

 

 

 

技术规格

状态、中断、诊断

状态显示

每个通道绿色 LED

中断

诊断功能

传感器选择数据

输入电压

· 额定值

· “1”

· “0”

· 频带

 

120/230 VAC

79 V 到 264 V

0 V 到 40 V

47 Hz 到 63 Hz

输入电流

· “1”

120 V60 Hz

230 V50 Hz

 

 

典型值 6.5 mA

典型值 16.0 mA

输入延时

· 01跳变

· 01跳变

 

25 ms

25 ms

输入特性

符合 IEC 61131,类型 1

线制 BERO 的连接

· 允许的静态电流

支持

2 mA

为传感器接线

使用 20 针前连接器

 西门子6SE6420-2UD21-5AA1

 

1.PLC的安装PLC适用于大多数工业现场,但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境,可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时,要避开下列场所:

(1)环境温度超过0~50℃的范围;

(2)相对湿度超过85%或者存在露水凝聚(由温度突变或其他因素所引起的);

(3)太阳光直接照射;

(4)有腐蚀和易燃的气体,例如*、硫化氢等;

(5)有打量铁屑及灰尘;

(6)频繁或连续的振动,振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm(峰-峰);

(7)超过10g(重力加速度)的冲击。

小型可编程控制器外壳的4个角上,均有安装孔。有两种安装方法,一是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板,左右各一对。在轨道上,先装好左右夹板,装上PLC,然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C,要安装电风扇,强迫通风。

为了避免其他外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。

 

3.接地良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接,基本单元接地。如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,应给可编程控制器接上地线,接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求,也必须做到与其他设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC。

4.直流24V接线端使用无源触点的输入器件时,PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子,还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。24V端子作传感器电源时,COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员,则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外,任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象,电压将自动跌落,该点输入对可编程控制器不起作用。

每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点,它不耗电,因此在这种情况下,24V电源端子向外供电流的能力可以增加。FX系列PLC的空位端子,在任何情况下都不能使用。



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