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西门子6AV2124-2DC01-0AX0

西门子6AV2124-2DC01-0AX0

简要描述:西门子6AV2124-2DC01-0AX0
KTP400 舒适型
4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 480 x 272,1600 万色
1 个 PROFINET 接口和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏和带 4 个触觉功能键的薄膜键盘
TP 177B 触摸式面板 4 寸创新的后续产品
KP400 舒适型
4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 480 x 272,1600 万色

产品型号:

所属分类:西门子触摸屏

更新时间:2021-07-08

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子6AV2124-2DC01-0AX0

SIMATIC HMI操作员控制和监视系统 - 树立效率新标竿
使用创新的人机界面产品,可以更快、更经济和更高效地实现机器级别的 HMI 解决方案和 SCADA 解决方案。
全面的工程组态和可视化软件(SIMATIC WinCC(TIA 博途)、SIMATIC WinCC 和 SIMATIC WinCC
Open Architecture)以及坚固耐用的高亮度 SIMATIC HMI 和 SIMATIC IPC 系列操作面板,可实现基于
面板的可视化和基于 PC 的单用户和多用户站,显著提高效率。
面向车间的高效解决方案
使用 TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 软件,可进行高效工程组态,同时采用坚固耐用的 SIMATIC HMI 面
板系列,这种软件和硬件的
组合可快速而经济地实现机器级解决方案与价值增值。
高效工程组态 – 可视化更快捷、更方便:
通过在一个共享工程组态平台上随时提供所有数据,避免重复输入和错误
通过全面的库概念或集成式设备转换,可简单地重新利用可靠组件
在通过详细模拟进行调试之前进行测试和评估
创新的设计和操作– 给予机器与众不同的外观,可作为客户自动化解决方案的旗舰产品:
通过创新的操作员控件,设计有效而独特的用户界面。
通过可集中组态和选择的设计,迅速满足设计要求。
借助于手势和多点触控功能实现高效和直观的操作。
明亮的 HMI 设备 – 始终是所有应用的**设备(从标准型到ink>环境型):
可以扩展,以满足所有性能级别的创新 HMI 设备的不同要求。
在使用 HMI 设备的所有条件下,均具有可靠性能 – 经过ink>认证,适用于所有领域。
通过明亮且亮度可调宽屏、大可视角度显示屏,提供持续的过程概览
ink>安全性与信息安全 – 容易满足要求并为系统提供保护,不会带来有害影响:
通过 Safety Integrated 功能,轻松保障人员、机器和环境的安全。
通过集成化信息安方案 Security Integrated,为解决方案提供全面保护。
通信与组态可顺利实现代次变更且具有开放性,**限度提供了投资保护
集成诊断功能 – 不会在维护方面浪费时间,并且可显著缩短停机时间:
进行可靠故障检测,并通过面向操作员的综合报警系统获取信息
借助于集成的系统诊断功能,快速分析和定位错误(本地或远程)
**性自动备份所有数据,设备更换简单,不会丢失数据
TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 软件
TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 是集成工程组态平台的一部分,该平台提供了一个用于对控制、可视化
和驱动解决方案进行编程与组态的统一组态环境。
SIMATIC WinCC(TIA 博途)是继 SIMATIC WinCC flexible 之后适用于所有 HMI 应用的软件。
使用该软件,可以组态几乎全面 SIMATIC HMI 设备系列。功能涵盖机器层的可视化任务以及基于PC的
多用户系统上的 SCADA 应用。
SIMATIC SCADA 系统 – 树立效率新标竿
西门子 SCADA 系统树立了工厂自动化以及基础设施应用中的效率新标竿
用于运行管理的SIMATIC WinCCV7以及用于高度定制应用的 SIMATIC WinCC Open Architecture 
均支持国际标准与平台。
这样就能方便地集成现有硬件,并无缝集成到 IT 环境中。
移动式解决方案和创新的操作方式,确保方便、快速获取工厂信息,符合广泛的安全标准,可防止操作
错误。西门子 SCADA 系统可在整个生命周期内扩展,因此可以随时扩展现有工厂。这样就确保了投资
安全。无论您采用的是单用户系统、多用户系统,还是广泛分布的系统:西门子 SCADA 系统都可让您
实现机器设备、生产线和整个工厂的可视化,从而确保更高的透明度。从而挖掘优化潜力,**限度缩
短停产时间,加快产品上市。
效率:
通过 SIMATIC SCADA 系统,可实现高效工程组态,以及高性能归档和**高数据安全性,从而显著提高生
产率。这些功能特性是高效运行管理和智能生产分析的基础。
可扩展性:
西门子提供了可满足日益增长的需求并能保证数据安全的固定式和移动式解决方案。融入了西门子 15 年的
工业领域 SCADA 专门知识。无论用户的需求大小,我们都可提供正确的解决方案。
创新性:
通过移动式 SCADA 解决方案,可随时随地掌握**信息– 包括采用现今的平板电脑和智能手机硬件。工业
环境下的多点触控手势操作开辟了全新的**操作方式。开放性:支持各种国际标准和系统内部脚本和编程
接口,可方便地满足各种特殊要求。
 
SCADA 系统 SIMATIC WinCC
通过 SIMATIC WinCC SCADA软件,西门子提供了一种创新性的可扩展过程可视化系统,具有用于ink>监控
杂自动化过程的大量功能。不管是单用户系统,还是含有冗余服务器、长期归档服务器或 Web 解决方案的
分布式多用户系统:WinCC V7 面向所有行业领域提供了全面的 SCADA 功能,具有极高的开放性。
SIMATIC WinCC Open Architecture SCADA 系统
作为 SIMATIC HMI 家族中的一员,SIMATIC WinCC Open Architecture 适用于需要高度定制的应用、
大型和/或复杂应用以及具有特殊功能或系统要求的应用,甚至可在非 Windows 平台上运行。
SIMATIC HMI – 明亮而坚固的 HMI 设备
HMI 设备
SIMATIC HMI 按键面板 – 预组装,即装即用,用于常规操作面板。
SIMATIC HMI 精简面板 – 用于简易 HMI 应用的入门级系列
SIMATIC HMI 精智面板 – 具有功能,可满足苛刻的 HMI 应用要求。
SIMATIC HMI 移动式面板 - 便携式 HMI 设备,适合在现场进行移动式部署。
满足特殊要求和应用领域的 HMI 设备
SIMATIC 全封闭式 HMI 设备
全封闭式 SIMATIC HMI设备(PRO 设备)具有极为坚固的设计,因此适用于恶劣环境条件下的工业应用。
例如,它们经过特殊设计,可安装在支撑臂/支架上。
正面采用ink>不锈钢的面板
SIMATIC HMI提供了特定领域的型号,这些型号在标准设备的基础上进行了改动,可根据规定使用。例如,
我们为食品与饮料行业提供了带不锈钢前端的设备;面向环境条件极为恶劣的领域,我们提供了具有防尘和
防溅水的全封闭式设备,这些设备采用坚固的铝外壳,防护等级高达 IP65。带有触摸屏和不锈钢前端的面
板和面板式 PC,适合食品与饮料以及烟草行业中的机器级操作员控制与监视。
带不锈钢前端的全面保护式人机界面设备
SIMATIC HMI 提供了工业 PC 或工业平板显示器,它们具有扁平不锈钢外壳和便于安装和连接的端子,设
计符合人体工程学要求,易于清洗,防护等级高,具有经过测试的散热方式。
这些易于操作和接线的成套解决方案可满足食品与饮料、烟草行业和其它卫生和潮湿环境以及制药、精细化
工和化妆品生产领域的卫生设计要求。
适合在危险区域中使用的 HMI 设备
本安型面板式 PC 和瘦客户机是专门针对在危险区域使用而设计的。
 

SIMATIC 面板概述

一系列精细分级的 HMI 设备可用于执行本地操作员控制与监视: 从按键式面板和基本型面板到舒适型面板和移动式面板。 分布式组态的 HMI 设备(防护等级为 IP65/NEMA 4)可用于对耐用性要求极高的应用。

按键式面板

按键型面板 (KP) 是常规硬接线操作员键盘的革新替代面板。 基于总线的输入面板经过预配置可随时安装,与常规接线相比大大节约了时间。

基本操作面板

第二代基本面板为小型机器和应用程序提供基本的 HMI 功能。该设备系列提供了带有高分辨率 4"、7"、9" 和 12" 宽屏显示屏的面板,以及可进行按键及触控组合式操作的面板。 可以选择各种型号来连接到 PROFINET/Ethernet 或 PROFIBUS DP/MPI。

第一代面板继续与第二代精简面板一起并行销售。

精智面板 (Comfort Panel)

舒适型面板提供了功能,适用于要求苛刻的应用。 它们提供高分辨率的宽屏显示器,尺寸从 4 寸到 22 寸,可以选择触摸屏操作 (TP) 或按键操作 (KP)。 在尺寸为 4 寸的屏幕上,还带有触摸屏和附加键 (KTP)。

舒适型面板配备 PROFINET/以太网以及 PROFIBUS DP/MPI 接口。

移动面板

便携式操作员面板便于操作控制和监控实际的事件图像,可直接访问和可视接触过程。 运行时可简单安全重新连接(移动式面板 177 和移动式面板 277)或无线自由(移动式面板 277 (F) IWLAN)因此可灵活适用于机器或系统。

适合在机器级使用的坚固而紧凑的结构

SIMATIC 操作员面板正面的防护等级为 IP65/NEMA 4,具有较高的电磁兼容性 (EMC) 和抗振性,适合在条件恶劣的工业环境中的机器设备级使用。 由于其安装深度浅,设计紧凑,固定的人机界面设备可以安装在任何地方,即使在空间有限的地方也可照常安装。 对于分布式组态,还可以提供防护等级为 IP65/NEMA 4 的设备。

移动型面板以其坚固、耐冲击的设计和防护等级 IP 65,尤其适用于工业应用。 它们重量轻,具有人机工程学设计,因此操作简便、容易。

只需一套工程工具,即可胜任所有应用

SIMATIC WinCC(TIA 博途)是一种工具,用于统一组态所有 SIMATIC 人机界面面板以及基于 PC 的系统。 如有要求可提供其它型号。 使用 ProTool 进行组态,简单而又高效。 无需高级编程知识。

一旦生成了组态,可以简便地将它们用于整个产品系列

完全集成的自动化的元件

西门子通过全集成自动化理念,“一站式”提供全面、模块化且相互匹配的自动化解决方案组件,而全集成自动化是为成功的自动化解决方案之一。 SIMATIC WinCC (TIA Portal) 是全集成自动化概念不可分隔的一部分。 这提供了绝对性的优势。 由于组态/编程、数据管理与通信具有上的统一性,对自动化解决方案进行组态的成本被大大降低。

各种自动化系统的开放性

尽管面板可被统一地集成到 SIMATIC 系统中,但它们也可用于连接到众多不同厂商的 PLC。 标准供货范围内包含有综合系列驱动程序。

创新性的操作员控制和监视

SIMATIC 人机界面面板方便创新的操作员控制和监视,坚固耐用、稳定、简单。 尤其是在舒适型面板上,标准硬件和软件接口(例如,MMC/SD 卡、USB、以太网、PROFIBUS DP、Visual Basic 脚本或客户特定的 ActiveX 控件)为办公环境提供了更大的灵活性和开放性。

全球使用

SIMATIC 人机界面面板的配备非常适合全球使用。 通过在线语言选择功能,在运行过程中通过简单按一个按钮,即可选择最多 32 种语言。 语言种类广泛,包括亚洲语标式语言(中文简体、中文繁体、朝鲜语和日语)或俄语等 WinCC (TIA Portal) 的组态界面(包括在线帮助)和整套文档都是多语言的。 在一个项目中最多可有 32 种语言。 它们可通过西门子公司的全球服务支持来提供。

 

设计

KTP400 舒适型
  • 4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 480 x 272,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏和带 4 个触觉功能键的薄膜键盘
  • TP 177B 触摸式面板 4 寸创新的后续产品
KP400 舒适型
  • 4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 480 x 272,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 带 8 个触控功能键的薄膜键盘和系统键盘
  • 操作员面板 OP77B 创新的后续产品
TP700 舒适型
  • 7.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏
  • TP 177B/TP 277 触摸式面板和多功能面板 MP 177 6 寸创新的后续产品
KP700 舒适型
  • 7.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 带 24 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
  • OP 177B/OP 277 6 寸操作员面板创新的后续产品
TP900 舒适型
  • 9.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏
  • Multi Panel MP 277 8" Touch的创新后继产品
KP900 舒适型
  • 9.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 带 26 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
  • Multi Panel MP 277 8" Key的创新后继产品
TP1200 舒适型
  • 12.1 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏
  • Multi Panel MP 277 10" Touch的创新后继产品
KP1200 舒适型
  • 12.1 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
  • 1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 带 34 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
  • Multi Panel MP 277 10" Key的创新后继产品
TP1500 舒适型
  • 15.4 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏
  • Multi Panel MP 377 12" Touch的创新后继产品
KP1500 舒适型
  • 15.4 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 带 36 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
  • Multi Panel MP 377 12" Key的创新后继产品
TP1900 舒适型
  • 18.5 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1366 x 768,1600 万色
  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏
  • Multi Panel MP 377 15" Touch的创新后继产品
TP2200 舒适型
  • 21.5 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1920 x 1080,1600 万色
  • 2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
  • 触摸屏
  •  西门子6AV2124-2DC01-0AX0
  •  

    通常情况下,要实现HMI设备与V20变频器的通讯,需要一个支持USS通讯或MODBUS通讯的PLC,比如S7-200系列PLC。其通讯电缆连接如图1所示。PLC的一个通讯端口与触摸屏连接,可以采用PPI协议通讯。PLC的另一个通讯端口与V20的RS485通讯端口连接,采用MODBUS协议通讯,PLC上编写MODBUS主站程序,V20为从站。



    图1 触摸屏通过PLC与V20变频器通讯

             如果只需要对V2O变频器做简单的运行控制和变量监视,那么上述配置中PLC的作用仅为数据中转。这种情况下,触摸屏直接和V20变频器通讯,不仅能够实现监控功能,而且可以少用一个PLC,节省成本。采用西门子的SMART LINE系列触摸屏能够实现与V20变频器直接通讯的功能。通讯电缆连接如图2所示。SMART LINE触摸屏作为MODBUS主站,V20为从站。


    图2 触摸屏直接与V20变频器通讯

    2. 硬件设备及其安装
            下面用一个实例来介绍Smart Line触摸屏与一台V20变频器通过MODBUS通讯的实现方法。该例子中用到的主要硬件设备如表1所示,触摸屏组态软件为WinCC Flexible 2008 SP4 China。

    表1 示例主要硬件设备

    名称订货号数量说明
    触摸屏6AV6648-0BE11-3AX01Smart 1000 IE
    24V电源6EP1332-1SH511DC24V/4A
    变频器6SL3210-5BE17-5UV01V20 变频器 0.75kW
    电机1LA9060-4KA10-Z11LA9 电机 0.12kW

     

             硬件安装步骤如下:
    1)将变频器、电机、触摸屏固定在安装工位上。
    2)连接变频器到电机的动力电缆和接地电缆。
    3)连接供电电源到变频器的动力电缆和接地电缆。
    4)连接变频器和触摸屏的RS485通讯电缆。触摸屏RS485的9针接口与 V20端子对应关系:3对应P+,8对应N-。
    5)连接24V直流电源的交流进线电缆和到触摸屏的直流供电电缆。

    3. V20变频器参数设置
            V20变频器要采用MODBUS通讯,可以做如下设置:
    1)变频器恢复出厂参数:
    P0010=30
    P0970=21
    2)变频器快速调试,选择Cn011-MODBUS通讯连接宏:
    a)设置电网频率和功率单位
    b)输入电机铭牌参数
    c)选择连接宏Cn011-MODBUS通讯
    d)选择应用宏AP000
    Cn011连接宏对应参数如表2所示。

    表2 Cn011对应参数设置

    参数描述工厂缺省值Cn011默认值备注
    P0700[0]选择命令源15RS485为命令源
    P1000[0]选择速度给定15RS485为速度设定值
    P2023[0]RS485协议选择12MODBUS RTU协议
    P2010[0]USS/MODBUS波特率86波特率为9600bps
    P2021[0]MODBUS地址11变频器MODBUS地址为1
    P2022[0]MODBUS应答超时时间10001000向主站发回应答的zui大时间
    P2014[0]USS/MODBUS报文间断时间2000100监控报文间断时间

     

    3)修改MODBUS通讯参数,其它参数为Cn011连接宏默认参数:
    P2014[0]=0 不监控报文间隔时间,否则可能会报F72故障

    可编程序控制器Programmable Logic Controller在工厂自动化FA中占有举足轻重的地位。技术的不断发展极大地促进了基于PLC为核心的控制系统在控制功能、控制水平等方面的提高。同时对其控制方式、运行水平的要求也越来越高,因此交互式操作界面、报警记录和打印等要求也成为整个控制系统中重要的内容。对于那些工艺过程较复杂,控制参数较多的工控系统来说,尤其显得重要。新一代工业人机界面的出现,对于在构建PLC工控系统时实现上述功能,提供了一种简便可行的途径。

    2、工业人机界面的特点和功能

    工业人机界面Human Machine Interface,简称HMI,又称触摸屏监控器,是一种智能化操作控制显示装置。工业人机界面由特殊设计的计算机系统32位RISC CPR芯片 为核心,在STN、TFT液晶显示屏或EL电发光显示器上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏。触动屏幕时,电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。

    HMI的主要功能有:数据的输入与显示;系统或设备的操作状态方面的实时信息显示;在HMI上设置触摸控件可把HMI作为操作面板进行控制操作;报警处理及打印;此外,新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。

    3、HMI在PLC工控系统上的应用

    下面以国内某大型浮法玻璃生产线冷端切割区主控系统为例,介绍HMI在PLC工控系统上的应用。

    3.1 系统概述

    切割区为浮法玻璃生产线中一个重要工段,其中包括测量发讯、纵切、横切、掰断加速、掰边、纵掰纵分、输送辊道等众多生产控制设备。系统硬件上主要由主控制器PLC,现场设备控制装置包括伺服控制器、变频器、模拟量信号及脉冲信号处理器等 和HMI构成。作为整个控制系统的核心,切割区主控系统在正常生产时根据生产工艺要求协调各个单机控制子系统的工作,制定切割计划,实现整个生产过程全自动化。整个系统的核心控制部分由美国GE Fanuc 90-30 PLC完成,此部分内容本文略,而系统的监控和交互式操作界面等任务将由HMI承担。主要有以下内容:参数的设定;动态画面的显示;故障报警与诊断以及报表打印。其中HMI选用日本Digital公司的GP-577。

    3.2 HMI与PLC之间的通讯

    当HMI用于PLC控制系统时,HMI与PLC之间通过串口以Direct Link直接连接方式进行通讯。在该方式下,HMI根据要求直接读入PLC的数据或把数据写入PLC相应的地址中。由于内装通讯协议,因此无须编制通讯程序,只要所用PLC类型即通讯协议,运行时便可实现通讯。因此大大减少了PLC用户程序的负担。在系统设计时,直接控制部件与其对应PLC的输入输出%I/O、寄存器%R、中间寄存器%M的地址,运行时HMI就能自动和PLC进行数据交换。直接读取或改写PLC相应地址的内容,并据此改变画面上显示内容。同时通过对HMI的触摸操作,可向PLC相应的地址输入数据。

    3.3 HMI监控主面

    整个HMI监控系统采用树型结构,由监控主画面及相应功能子画面组成。在监控主画面下端设有控制功能键,按动功能键可以依次进入相应子画面,执行所需的功能。在每一个子画面中可通过 上一页 、 下一页 功能键在同一功能组中进行画面切换,在任一子画面都可以通过 主画面 功能键退回到监控主画面。系统自动采集相关数据,将切割计划、测量脉冲、辊道速度等一些重要生产工艺参数显示在主画面上,便于操作人员的观察。监控主画面上还有生产过程的动态画面显示,在动态画面上以各种形式模拟出主要控制设备的运行情况,例如光电开关的动作、电磁阀的吸合、电机的运行停止等,直观、生动的反映出现场的过程,方便操作人员对生产情况、设备工况的了解。DIGITAL公司的HMI编程软件ProPB3Win提供了丰富的控制部件,例如按钮部件、画面切换部件、指示灯部件、数据文本显示部件等等,实现上述功能只要根据需要选择相应的控制部件,定义好其属性即可。ProPB3Win采用监控软件通用模式,所有控制部件的属性通过组态形式完成,以实现相应控制功能。使用ProPB3Win内附的图库及作图工具来构造生产现场的模拟画面,简便易行。内容丰富的作图工具库,使得画面生动、丰富多彩。

    此外,充分利用HMI的优势将原先布置在控制柜上的开关、指示灯尽可能地用HMI中的控制部件替代,这样做减少硬件设备,简化了现场设备间的接线,更重要的是给设计和调试带来诸多方便。

    3.4 HMI参数设置功能

    主控系统中有多达近百个参数需要设置,根据控制功能将其分为联锁、横切、横掰、速度、掰边、纵掰及设备参数组,使整个系统的结构更加合理。同时利用HMI触摸操作的特性使参数设置变得极为直观和简便。在参数设定时,利用其内带的数字键盘,将此数字键盘设计为弹出式,在操作人员要设定参数时,按动 设定 键,弹出数字键盘进行操作。每个参数在部件属性中定义并分配了相应的PLC地址,当确认后输入的数据将存入PLC的地址中。操作完成后,按动 一 键,可消去数字键盘。此种设计模式可地利用画面的有效面积。同时每个参数都设有上下限限制,当输入数值超限时,系统拒绝接受并向操作者发出超限音响报警。此外对重要的系统设备参数组,为安全起见,通过工具库中D-Script脚本语句编写简单程序设置画面进入操作密码,赋予操作人员不同的操作权限,增加系统的安全性。

    3.5 HMI报警及打印功能

    在系统报警设计时,将故障信息在报警编辑器中编辑好,并在报警记录子画面中设置报警记录显示部件用于故障信息显示。系统运行发生故障时,HMI根据PLC传送的故障信号,将报警编辑器中对应的故障信息在报警记录子画面显示出来。同时监控主画面上?quot;故障"信号灯将闪烁,音响报警。此时操作人员可进入报警记录子画面,根据故障信息查找原因,及时处理。

     • 在使用 HMI 设备的所有条件下,均具有可靠性能 – 经过认证,适用于所有领域。
    • 通过明亮且亮度可调宽屏、大可视角度显示屏,提供持续的过程概览
    安全性与信息安全 – 容易满足要求并为系统提供保护,不会带来有害影响:
    • 通过 Safety Integrated 功能,轻松保障人员、机器和环境的安全。
    • 通过集成化信息安*方案 Security Integrated,为解决方案提供全面保护。
    • 通信与组态可顺利实现代次变更且具有开放性,更大限度提供了投资保护
    集成诊断功能 – 不会在维护方面浪费时间,并且可显著缩短停机时间:
    • 进行可靠故障检测,并通过面向操作员的综合报警系统获取信息
    • 借助于集成的系统诊断功能,快速分析和定位错误(本地或远程)
    • 性自动备份所有数据,设备更换简单,不会丢失数据
    TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 软件
    TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 是集成工程组态平台的一部分,该平台提供了一个用于对控制、可视化和驱动解决方案进行编程与组态的统一组态环境。 SIMATIC WinCC(TIA 博途)是继 SIMATIC WinCC flexible 之后适用于所有 HMI 应用的软件。
    使用该软件,可以组态几乎全面 SIMATIC HMI 设备系列。功能涵盖机器层的可视化任务以及基于 PC 的多用户系统上的 SCADA 应用。
    SIMATIC SCADA 系统 – 树立效率新标竿
    西门子 SCADA 系统树立了工厂自动化以及基础设施应用中的效率新标竿
    用于运行管理的 SIMATIC WinCC V7 以及用于高度定制应用的 SIMATIC WinCC Open Architecture 均支持标准与平台。 这样就能方便地集成现有硬件,并无缝集成到 IT 环境中。
    移动式解决方案和创新的操作方式,确保方便、快速获取工厂信息,符合广泛的安全标准,可防止操作错误。西门子 SCADA 系统可在整个生命周期内扩展,因此可以随时扩展现有工厂。这样就确保了投资安全。无论您采用的是单用户系统、多用户系统,还是广泛分布的系统:西门子 SCADA 系统都可让您实现机器设备、生产线和整个工厂的可视化,从而确保更高的透明度。从而挖掘优化潜力,更大限度缩短停产时间,加快产品上市。
    • 效率:
    通过 SIMATIC SCADA 系统,可实现高效工程组态,以及高性能归档和更高数据安全性,从而显著提高生产率。这些功能特性是高效运行管理和智能生产分析的基础。
    • 可扩展性:
    西门子提供了可满足日益增长的需求并能保证数据安全的固定式和移动式解决方案。融入了西门子 15 年的工业领域 SCADA 专门知识。无论用户的需求大小,我们都可提供正确的解决方案。
    • 创新性:
    通过移动式 SCADA 解决方案,可随时随地掌握新信息– 包括采用现今的平板电脑和智能手机硬件。工业环境下的多点触控手势操作开辟了全新的先进操作方式。开放性:支持各种标准和系统内部脚本和编程接口,可方便地满足各种特殊要求。



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