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西门子6ES7195-1GF30-0XA0

西门子6ES7195-1GF30-0XA0

简要描述:西门子6ES7195-1GF30-0XA0
ET200S特点
  (1)需要提供电源模块来为该系列模块供电,如果电源模块供电能力不能满足要求,需要再增加电源模块的数量;
  (2)支持多线连接的模块;
  (3)具有多种功能,拥有多个模块种类,例如:电机起动器,安全技术,功能模块,CPU,通讯模块等;
  (4)可以安装在危险区域,例如:Zone 2;
  (5)具有高速模块,即HS,

产品型号:

所属分类:ET200

更新时间:2021-07-01

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子6ES7195-1GF30-0XA0

 西门子PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程,在此之前首先对PLC外部接线作仔细检查,这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。不过,为了考虑,将主电路断开。当确认接线无误后再连接主电路。,(asfh4f74wf85sa) 将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能都正常,并能协调一致地完成整体的控制功能为止。将设计好的程序写入PLC后,首先逐条仔细检查,并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)

 西门子PIC中ID是什么?还是我来回答吧,LD的意思我举个例子,L不但是PLC指令装载累加器的意思,同时也是本地(也称临时)数据寄存器的意思,L1就是把1装载到累加器1ACCU,而LD的意思其实是本地数据双字的意思,LD1就是本地数据双字1,LLD1就是把本地数据双字1装载到累加器1,但是因为西门子系统到了PLC300以后M寄存器的地址非常的充裕,所以大家已经都不考虑用临时的本地数据寄存器L了,所以你没见过LD也是情理之中用的很少了现在,记住LB, LW, LD只能在一个块中使用不管是FCFB0B当逻辑块运行结束后,L中存储的所有东西全部丢失,所以又称I是临时数据寄存器。

 

西门子ET200S和西门子ET200SP是分布式I/O模块中的其中一个系列,广泛的应用在由西门子PLC组成的各种自动化控制系统中。它们作为分布式I/O,主要的作用是将分散的设备信号采集起来,并通过Profinet,Profibus DP等通讯方式与CPU之间建立连接,实现CPU对远程设备的I/O控制。这种分布式I/O的控制方式在工厂自动化系统中具有典型的应用,并为我们解决了如何控制分散设备集中控制的问题。西门子分布式I/O有多种类型,其中ET200S和ET200SP是较为常用的两种,它们之间也有一些区别。本文下面对这两种类型的模块区别做一个说明,为我们在项目的选型,控制方案的制定过程中提供参考。

  二、西门子ET200S与ET200SP区别

  西门子ET200S和ET200SP都是分布式I/O,它们在使用过程中有一些类似的用法,例如:都可以支持Profinet通讯方式与主CPU进行数据交换;都可以作为远程的I/O模块进行设备信号的采集和发送;除了这些基本功能外,它们分别有一些各自的特点,下面介绍如下:

  1. ET200S特点

  (1)需要提供电源模块来为该系列模块供电,如果电源模块供电能力不能满足要求,需要再增加电源模块的数量;

  (2)支持多线连接的模块;

  (3)具有多种功能,拥有多个模块种类,例如:电机起动器,安全技术,功能模块,CPU,通讯模块等;

  (4)可以安装在危险区域,例如:Zone 2;

  (5)具有高速模块,即HS,可以满足高速和高精度要求;

  (6)具有集成DI/DO的紧凑型扩展模块,例如:西门子ET 200S紧凑型;

  2. ET200SP特点

  (1)可以实现Profinet和Profibus DP两种通讯方式;

  (2)各个负载电势组的形成不需要电源模块,这是和ET200S一个显著的区别;

  (3)系统支持接线,运行中插拔模块,模块空缺运行,诊断功能等;

  (4)采用直插式端子,节省了布线的空间,我们可以单手接线而不需要使用工具,

  (5)模块设计更加紧凑,单个模块多支持16通道,相比ET200S,模块通道增加了一倍;

  (6)编程组态可以通过Step7 V5.5,前提是需要导入GSD文件或者使用TIA博途STEP7 V14软件

 

SIMATIC 软件使用标准:

 

DIN EN 6.1131-3:

SIMATIC 编程语言符合标准 DIN EN 6.1131-3。这就降低了花在熟悉和培训中的费用。

Microsoft Windows:

使用基于 Windows 的应用程序和图形大大缩短了熟悉和培训过程。

SIMATIC 软件已集成:

 

公用数据管理:

所有项目数据(如,符号表、组态数据和参数分配数据)均存储在一个中央数据库中。它们可供所有工具使用:这就节省了多重输入的时间并减少了错误。

集成式工具系统:

用户友好的工具在自动化项目的每一步都可以使用。

兼容性:

SIMATIC 软件系统平台和办公系统兼容。

SIMATIC 软件提高生产率:

 

面向工作的工具:

这些工具易于使用并针对每一种应用场合进行了优化。

可多次使用的程序部件:

完整的程序组件存储在库中,并且在后续项目中只需拷贝过来即可。

并行处理:

将一个系统细分成多个项目,允许您将处理分配给不同人员。

集成式诊断功能减少了停机时间并降低了于此相关的成本。

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SIMOTION 工业解决方案

在工业领域内,人们对集成化解决方案、统一处理和工程组态以及具体解决方案的范围方面的要求在不断增加。因此,需要提供能够满足具体领域中客户的特定要求并能够由机器制造商快速而安全地加以执行的自动化方案。

 

目标是使用模块化和可再用的块实现尽可能多的机器应用。我们针对 SIMOTION 提供了众多经过反复实践检验的且具有良好记录的功能模块,可用来以较低成本轻松实现量身定制的解决方案。

 

用户将获益于预配置的功能,这些功能可方便地任意进行组合以满足机器设备的具体要求。只需对这些模块进行参数设置,而不是以较大的支出对其进行编程。

 

SIMOTION easyProject 项目生成器:

效率大大提高

通过 SIMOTION easyProject,我们为用户提供了一种可大大加快面向机器应用的标准化项目库生成的工具。

 

所选的基本以及与领域相关的标准模块经过参数设置和自动化后,集成到新项目或现有项目中。项目可直接加载到控制器中且立即可以执行。

 西门子6ES7195-1GF30-0XA0

 系统软硬件选择。一是扩展方式选择,S7-300 PLC有多种扩展方式,实际选用时,可通过控制系统接口模块扩展机架、Profibus-DP现场总线、通信模块、运程I/O及PLC子站等多种方式来扩展PLC或预留扩展口;二是PLC的联网,包括PLC与计算机联网和PLC之间相互联网两种方式。因S7-300 PLC的工业通信网络淡化了PLC与DCS的界限,联网的解决方案很多,用户可根据企业的要求选用;三是CPU的选择,CPU的选型是合理配置系统资源的关键,选择时必须根据控制系统对CPU的要求(包括系统集成功能、程序块数量限制、各种位资源、MPI接口能力、是否有  PROFIBUS-DP主从接口、RAM容量、温度范围等),并好在西门子公司的技术支持下进行,以获得合理的选型;四是编程软件的选择,这主要考虑对CPU的支持状况,我们的体会是:STEP7 V4.0对有些型号的CPU不支持,硬件组态时会发生故障出错,而STEP7V5.0则不存在这种问题。

 

保护接地。可采取用不小于10mm2的保护导线接好配电板的保护地;相邻的控制柜也应良好接触并与地可靠连接。同时要做好防雷保护接地,通常可采取总线电缆使用屏蔽电缆且屏蔽层两端接地,或模拟信号电缆采取两层屏蔽,外层屏蔽两端接地等措施。另外,为防止感应雷进入系统,可采用浪涌吸收器。
 做好信号屏蔽。信号的屏蔽非常关键,一般可采取屏蔽电缆传送模拟信号。注意对多个模拟信号共用一根多芯屏蔽电缆或用两种屏蔽电缆传送时,信号间一定要做好屏蔽。而且电缆的屏蔽层一端(一般在控制柜端)要可靠接地。
 当现场没有或无法设置硬点时,可在操作界面上采取软按键的方法解决走向选择或控制方式选择等问题。此外,与变频器、智能仪表等的连接,好还是采用信号线直接相连的方式。
 应合理配置PLC的使用环境,提高系统抗干扰能力。具体采取的措施有:远离高压柜、高频设备、动力屏以及高压线或大电流动力装置;通信电缆和模拟信号电缆尽量不与其他屏 (盘)或设备共用电缆沟;PLC柜内不用荧光灯等。另外,PLC虽适合工业现场,但使用中也应尽量避免直接震动和冲击、阳光直射、油雾、雨淋等;不要在有腐蚀性气体、灰尘过多、发热体附近应用;避免导电性杂物进入控制器。

   调试要点及注意事项
  (1)常规检查。在通电之前要耐心细致地作一系列的常规检查(包括接线检查、绝缘检查、接地电阻检查、保险检查等),避免损坏PLC模块(用STEP7的诊断程序对所有模块进行检查)。
  (2)系统调试。系统调试可按离线调试与在线调试两阶段进行。其中离线调试主要是对程序的编制工作进行检查和调试,采用STEP7能对用户编制程序进行自动诊断处理,用户也可通过各种逻辑关系判断编制程序的正误。而在线调试是一个综合调试过程,包括程序本身、外围线路、外围设备以及所控设备等的调试。在线调试过程中,系统在监控状态下运行,可随时发现问题、随时解决问题,从而使系统逐步完善。因此,一般系统所存在的问题基本上可在此过程中得到解决。 
  在线调试设备开停时,必须先调试空开关的运行情况;如果设备设有运行监视开关,则可把监视开关强制为"1"(正式运行时,撤销强制)。调试单台设备时可针对性地建立该设备的变量表,对该设备及其与该设备相关的变量进行实时监视。这样既可判断逻辑操作是否正确,对模拟量的变化也可一目了然。比如调试电动执行器时,可建立一变量表,对执行器的位置信号、限位信号、过力矩信号及输出命令信号等进行实时监视,便可非常直观地观测执行器的动作情况。 



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