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6ES7138-4DE02-0AB0

6ES7138-4DE02-0AB0

简要描述:6ES7138-4DE02-0AB0
PLC与DCS的基本结构是一样的。PLC发展到今天,已经移植到计算机系统控制上了,传统的编程器早就被淘汰。小型应用的PLC一般使用触摸屏,大规模应用的PLC使用计算机系统。和DCS一样,控制器与IO站使用现场总线(一般都是基于RS485或RS232异步串口通讯协议的总线方式),控制器与计算机之间如果没有扩展的要求

产品型号:

所属分类:ET200

更新时间:2021-06-21

厂商性质:代理商

详情介绍

6ES7138-4DE02-0AB0

通过对 PLC 变量进行值监视,也可实现循环查询(轮询)。使用 Subscription:如果

PLC 变量的值发生变化,服务器将通知客户端。参见“OPC UA 客户端

一台服务器通常监控大量的 PLC 值。因此,服务器定期向客户端发送包含 PLC 变量新值

的通知。

订阅的优势:

● 服务器启动更快

● 内存利用率更高

短发布时间间隔”(Minimum publishing interval) 中,可设置变量值发生改变时服务器

通过新值向客户端发送消息的时间间隔。

在下图中短采样时间间隔为 250 ms。输入 200 ms 作为短发布时间间隔

订阅设置

在本示例中,数值更改后,如果 OPC UA 客户端请求更新,则 OPC UA 服务器将按照

200 ms 的时间间隔发送新消息。

如果 OPC UA 客户端要求的更新频率为 1000 ms,则 OPC UA 服务器每隔 1000 ms( 1

秒)仅发送一条带有新值的消息。

如果 OPC UA 客户端要求的更新频率为 100 ms,则服务器每隔 200 ms 也只发送一条消

息(短发布时间间隔)。

短采样时间间隔”(Minimum sampling interval) 中,可设置 OPC UA 服务器记录

CPU 变量值并与以前值相比较检查是否发生变更的时间间隔。

如果所选择的采样时间间隔小于发布时间间隔,且 OPC UA 客户端请求对特定 PLC 变量

进行高速采样,则在每个发布时间间隔内将测量两个或更多变量值。

此时,OPC UA 服务器将值变更写入队列中,并在发布间隔时间结束后,将所有值更改发

送到客户端。在发布间隔时间内,如果发生的值更改次数过多且超出队列容量,则 OPC

UA 服务器将覆盖旧的值(具体取决于订阅数据的客户端的设置“Discard Policy”,此

时,需激活选项“Discard Oldest”)。值将发送到客户端。

 

 从系统结构来说
PLC与DCS的基本结构是一样的。PLC发展到今天,已经移植到计算机系统控制上了,传统的编程器早就被淘汰。小型应用的PLC一般使用触摸屏,大规模应用的PLC使用计算机系统。和DCS一样,控制器与IO站使用现场总线(一般都是基于RS485或RS232异步串口通讯协议的总线方式),控制器与计算机之间如果没有扩展的要求,也就是说只使用一台计算机的情况下,也会使用这个总线通讯。但如果有不止一台的计算机使用,系统结构就会和DCS一样,上位机平台使用以太网结构。这是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。

    机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定,并在安装调试时,根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后,如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。
  在维修现场,经常出现以下情况:由于对机床数据及其作用认识不够,随意修改数据,使机床不能发挥其应有的性能或出现故障;有些用户对机床数据的保护方法不清楚,导致机床数据丢失,导致机床故障。如一台VTC-20B三坐标加工中心,刀库零位参数丢失,刀库转位位置不准,自动加工过程中发生撞刀事故。
<strong><strong><strong><strong><strong><strong>西门子模块6ES71384DE020AB0故障代码</strong></strong></strong></strong></strong></strong>
 由于不同的数控系统其数据保护方法不一样,本文以SINUMERIK802D数控系统为例,分析其机床数据的功用及保护的方法。机床数据的保护如下所述:
  机床数据的保护与机床数据的存储器和存储位置、数控系统的启动方式与方法、机床数据的备份方法有关。
 不同的变频器的载波频率不同,一般为1~12kHz。对于载波频率为1kHz的PWM电压,流入电机的电流主要是1kHz、2kHz、3kHz、4kHz、5kHz,等频率的电流。这些高频电流会增加电机绕组损耗和铁心损耗。理论分析表明,绕组的损耗与频率的平方根成正比,铁心的损耗与频率的平方成正比,因此,当电机中流过这样高频的电流时,铁心的损耗急剧增加,导致过热
  ④PLC某个输入点外部没有被接通(即使拆开该输人端子上的连接线效果也相同),但该输入点实际已经被接通而且相应输入指示灯常亮故障分析:判断该端子的相邻端子已经被接通,而PLC的输入端子之间存在铁屑,导致了该输入点被接通,或该输入点已经被损坏故障处理:拆开PLC的所有输入端子的连线,发现输入端子排上存在。
  ⑤控制系统PLC数字输入卡SF灯变红色故障检查、分析:将卡件电源重新送电后,故障现象依然存在;重新启动PLC主机后,故障指示灯仍旧是红色。于是对卡件所接收的现场信号一一进行检查后发现一回讯开关有异常。用万用表测量后发现,回路电阻无穷大,这说明回讯开关坏而被数字输入卡检测到。
<strong><strong><strong><strong><strong><strong>西门子模块6ES71384DE020AB0故障代码</strong></strong></strong></strong></strong></strong>
LED日光灯电源发热到一定程度会导致烧坏,关于这个问题,也见到过有人在行业论坛发过贴讨论过。本文将从芯片发热、功率管发热、工作频率降频、电感或者变压器的选择、LED电流大小等方面讨论LED日光灯电源发热烧坏MOS管技术。芯片发热本次内容主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片。假如芯片消耗的电流为2mA,300V的电压加在芯片上面,芯片的功耗为0.6W,当然会引起芯片的发热。驱动芯片的电流来自于驱动功率MOS管的消耗,简单的计算公式为I=cvf(考虑充电的电阻效益,实际I=2cvf,其中c为功率MOS管的cgs电容,v为功率管导通时的gate电压,所以为了降低芯片的功耗,必须想办法降低v和f.如果v和f不能改变,那么请想办法将芯片的功耗分到芯片外的器件,注意不要引入额外的功耗

 

  • 单通道智能32位计数模板,用于通用计数任务和时限测量任务
  • 用于直接连接5 V增量编码器((RS 422)
  • 比较功能,与预定义比较值进行比较
  • 2 点集成数字量输出,到达比较值时输出反应。
  • 采用自动编码,插入到 TM-E 端子模板
  • 在运行过程中和通电情况下即可进行模板更换(热插拨)。
  • 无需其它软件即可轻松进行参数化

注:
现在西门子能提供远程测量系统和预制的连接电缆,用于计数和定位功能,产品范围包括SIMODRIVE 传感器和 Motion Connect 500

技术规范

商品编号

6ES7138-4DE02-0AB0

 

 

电源电压

 

负载电压 L+

 

  • ● 额定值 (DC)

24 V

  • ● 允许范围,下限 (DC)

20.4 V

  • ● 允许范围,上限 (DC)

28.8 V

  • ● 反极性保护

输入电流

 

来自负载电压 L+(空载),最大值

45 mA

来自背板总线 DC 3.3 V,最大值

10 mA

传感器供电

 

24 V 传感器供电

 

  • ● 24 V

是; L+ (-0.8 V)

  • ● 短路保护

  • ● 输出电流,最大值

500 mA

功率损失

 

功率损失,典型值

2 W

硬件扩展

 

模块交换

 

  • ● 在 IM-DP 操作中更换模块

  • ● 在过程电压下更换模块

数字输入

 

数字输入端数量

1

功能

门控,同步,锁定功能

输入特性符合 IEC 61131,类型 2

输入电压

 

  • ● 额定值 (DC)

24 V

  • ● 对于信号“0”

-30 至 +5V

  • ● 对于信号“1”

+11 至 +30V

输入电流

 

  • ● 对于信号“0”,最大值(允许的闭路电流)

2 mA

  • ● 对于信号“1”,典型值

9 mA

输入延迟(输入电压为额定值时)

 

对于标准输入端

 

  • — 从“0”到“1”时,最大值

2.5 µs

导线长度

 

  • ● 屏蔽,最大值

50 m

数字输出

 

数字输出端数量

2

短路保护

  • ● 响应阈,典型值

2.6 A 至 4 A

感应式关闭电压的限制

L+ (-50 至 -60 V)

控制数字输入

输出端的通断能力

 

  • ● 照明负载时的最大值

10 W

输出电压

 

  • ● 额定值 (DC)

24 V

  • ● 对于信号“0”的最大值

3 V

  • ● 对于信号 “1”,最小值

L+ (-1 V)

输出电流

 

  • ● 对于信号“1”的额定值

2 A

  • ● 针对信号“1”的允许范围 0 至 60 ℃,最小值

5 mA

  • ● 针对信号“1”的允许范围 0 至 60 ℃,最大值

2.4 A

  • ● 针对信号“0”的剩余电流,最大值

0.5 mA

电阻负载时的输出延迟

 

  • ● 从 “0” 到“1”,最大值

100 µs

开关频率

 

  • ● 电阻负载时的最大值

100 Hz

  • ● 电感负载时的最大值

2 Hz

  • ● 照明负载时的最大值

10 Hz

导线长度

 

  • ● 屏蔽,最大值

1 000 m

  • ● 未屏蔽,最大值

600 m

传感器

 

可连接传感器的数量,最大值

1

可连接传感器

 

  • ● 增量编码器(对称)

传感器信号,增量编码器(对称)

 

  • ● 轨迹标记信号

A,非 A,B,非 B,A 和 B 旋转 90°

  • ● 零点标记信号

N,非 N

传感器信号 5 V

 

  • — 信号电平

符合 RS 422

  • — 终端电阻

330 Ω

  • — 差分输入电压,最小值

1 V

  • — 输入频率,最大值

650 kHz

  • — 屏蔽导线长度,最大值

50 m; > 500 kHz:30 m

报警/诊断/状态信息

 

诊断功能

诊断显示 LED

 

  • ● 累积故障 SF(红色)

  • ● 数字输入状态显示(绿色)

  • ● 数字输出状态显示(绿色)

  • ● 反向计数状态显示(绿色)

  • ● 正向计数状态显示(绿色)

  • ● 同步 SYN(绿色)

集成功能

 

测量功能

 

测量范围

 

  • — 频率测量,最小值

0.1 Hz

  • — 频率测量,最大值

500 kHz

  • — 周期持续时间测量,最小值

10 µs

  • — 周期持续时间测量,最大值

120 s

  • — 转速测量,最小值

1 1/min

  • — 转速测量,最小值

25 000 1/min

计数器

 

计数器输入端数量

1; 32 位

参数

 

注释

16 字节

电位隔离

 

数字输入电位隔离

 

  • ● 数字输入电位隔离

否; 只针对屏蔽

计数器电位隔离

 

  • ● 在通道和背板总线之间

  • ● 在通道和负载电压 L+ 之间

尺寸

 

宽度

30 mm

高度

81 mm

深度

52 mm

重量

 

重量,约

65 g



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