6ES7134-4GB01-0AB0

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西门子PLC模块设备定期清扫   

（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；

（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网；

检修前准备

（1） 检修前准备好工具；

（2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作；

（3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；

设备拆装顺序及方法

（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；

（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；

（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；

（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；

（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；

（6） 安装时以相反顺序进行；

ET200S, EL-MOD., 2AI STD I-2DMU, 0-20MA,

• 产品信息细节

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• 技术数据

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• CAx数据

技术数据

		SIMATIC DP，电子模块 针对 ET200S，2AI Standard I-2DMU 15mm 结构宽度 4.. 20mA；13 位 用于 2 线测量变换器 每通道循环时间 65ms 利用 LED 集中报错（集中报错）
电源电压
负载电压 L+
● 额定值 (DC)		24 V; 电源模块
● 反极性保护		是; 每个通道的损毁临界值为 35 mA
输入电流
来自负载电压 L+（空载），最大值		80 mA
来自背板总线 DC 3.3 V，最大值		10 mA
功率损失
功率损失，典型值		0.6 W
地址范围
每个模块的地址空间
● 每个模块的地址空间，最大值		4 byte
模拟输入
模拟输入端数量		2
电流输入允许的输入电流（毁坏限制），最大值		40 mA
循环时间（所有通道），最大值		每个模块激活的通道数量 x 基本转换时间
输入范围
● 电压		否
● 电流		是
● 热电偶		否
● 电阻温度计		否
● 电阻		否
输入范围（额定值），电流
● 4 mA 至 20 mA		是; 50 欧姆时
导线长度
● 屏蔽，最大值		200 m
输入端的模拟值构成
测量原理		集成
集成和转换时间/每通道分辨率
● 带有过调制的分辨率（包括符号在内的位数），最大值		13 bit; 4 至 20 mA：13 位
● 积分时间 (ms)		16,7 / 20 ms
● 对于干扰频率 f1（单位 Hz）的干扰电压抑制		50 / 60 Hz
● 转换时间（每个通道）		65 ms; 55 / 65 ms
测量值滤波
● 可参数化		是; 使用数字滤波分 4 个等级
● 等级： 无		是; 1x 循环时间
● 等级：弱		是; 4x 循环时间
● 等级： 中等		是; 32x 循环时间
● 等级： 强		是; 64x 循环时间
传感器
信号传感器连接
● 对于作为两线制测量变送器时的电流测量
— 双线测量变频器的负载，最大值		750 Ω
误差/精度
线性错误（与输入范围有关），(+/-)		0.01 %
温度错误（与输入范围有关），(+/-)		0.005 %/K
输入端之间的串扰，最小值		-50 dB
25 °C 时起振状态下的重复精度（与输入范围有关），(+/-)		0.05 %
整个温度范围内的操作错误限制
● 电流，与输入范围有关，(+/-)		0.6 %
基本错误限制（25 °C 时的操作错误限制）
● 电流，与输入范围有关，(+/-)		0.4 %
故障电压抑制 f = n x (f1 +/- 1 %)，f1 = 干扰频率
● 串联干扰（干扰峰值 < 输入范围的额定值），最小值		70 dB
等时模式
节拍同步运行（应用程序至端口同步）		否
报警/诊断/状态信息
诊断信息
● 断线		是
● 累积故障		是
● 溢出/下溢		是
诊断显示 LED
● 累积故障 SF（红色）		是
参数
注释		4 字节
测量方式/测量范围		关闭/ 4...20 mA
累积诊断		锁定/释放
溢出/下溢		锁定/释放
电位隔离
模拟输入电位隔离
● 在通道之间		否
● 在通道和背板总线之间		是
● 在通道和负载电压 L+ 之间		否
绝缘
绝缘测试，使用		DC 500 V
尺寸
宽度		15 mm
高度		81 mm
深度		52 mm
重量
重量，约		40 g

 6ES7134-4GB01-0AB0

1. 首先检查 SIMATIC 存储卡的写保护开关是否设置在写保护的位置。做这个检查必须将 SIMATIC 存储卡从 S7-1500 CPU 中取出。为了将SIMATIC 存储卡取出，必须使 S7-1500 CPU 进入停止状态或者将关掉 CPU 的电源。
2. 在移出 SIMATIC 存储卡后检查卡上写保护开关的位置 (图. 01)。如果写保护开关位于底部位置，必须将开关切换到顶部位置。
3. 然后将存储卡再次插入到 CPU 中，并且尝试再次下载项目至 S7-1500 CPU 中。

• 开关向上：取消写保护
• 开关向下：写保护

图. 01

取消 SIMATIC 存储卡的写保护功能，仍然不能识别出存储卡

• 如果 SIMATIC 存储卡的写保护开关已经在上方位置（非写保护）并且
• 不能下载项目至 S7-1500 CPU。

1. 这种情况下可以使用 STEP 7 (TIA Portal) 和 SD 读卡器向 SIMATIC 存储卡中写入程序。将 SIMATIC 存储卡插入到 SD 读卡器中并且经由读卡器向 SIMATIC 存储卡中传送程序。

图. 02

1. 然后将 SIMATIC 存储卡再次插入到 CPU 中并尝试下载项目到 S7-1500 CPU 中。
2. 如果仍然不能够将项目装载至 S7-1500 CPU 中，再次将 SIMATIC 存储卡从 S7-1500 CPU 中移除。
   注意
   再次强调，这个过程中 S7-1500 CPU 必须是停止模式或者关闭电源。
3. 然后再次插入 SIMATIC 存储卡至 PC 机的 SD 读卡器中，并在 Windows 浏览器中打开 SIMATIC 存储卡。
4. 现在从 SIMATIC 存储卡中删除 "SIMATIC.S7S" 目录和 "S7_JOB.S7S" 文件。
   注意
   可以使用 Windows 浏览器的“删除”功能来删除卡中文件。但是不能删除 "__LOG__" 和 "crdinfo.bin" 系统文件。不要使用“格式化”功能，引文这将导致 SIMATIC 存储卡不能再使用。

图. 03

1. 再次将 SIMATIC 存储卡插回到 CPU 中。当插入空卡，"SIMATIC.S7S" 文件夹和 S7_JOB.S7S 文件会自动的创建。
2. 现在再次尝试下载项目到 S7-1500 CPU 中。如果还是不能下载配置，这个 CPU 不能识别出未保护的 SIMATIC 存储卡。
3. 保险起见，更换不同的 SIMATIC 存储卡重复上述步骤，如果现象依旧，那么推荐将 CPU 返回维修。