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?连接 ET 200S 和 PROFIBUS DP 的接口模块
?处理与 PROFIBUS-DP 主站的所有数据交换
?6 种型号: - IM 151-1 基本型(RS485)
- IM 151-1 简洁型 32DI DC24V (RS485)
- IM 151-1 简洁型 16DI DC24V / 16DO DC24V/0.5A (RS485)
- IM 151-1 标准型(RS485)
- IM 151-1 标准型(FO)
- IM 151-1 高性能型(RS485)
详细信息
SCALANCE X408-2 具有多媒体模块插槽
SCALANCE X414-3E 可以使用用于附加插槽以及路由器功能(第 3 层)的扩展器进行扩展
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特性
优化从总网到子网的划分(IP 路由)
支持 VLAN,从而可以集成到企业安全策略
具有多种 IT 功能,适合高性能的工厂网络
通过模块化结构,实现灵活的安装方式
Overview
- 使用工业以太网 FC 连接电缆 2 x 2 芯,无需插接线,即可直接连接 100 m 之外的设备
- 无需专门工具,即可简便地连接(绝缘刺破连接触点)4 芯双绞线电缆(100 Mbit/s)
- 借助于透明连接区域以及彩色编码刀形端子,可实现故障安全连接
- 工业兼容性设计(坚固的金属外壳,小型部件不易损坏)
- 优秀的 EMC 屏蔽和偏转性能(金属外壳)
- 连接电缆用集成固定夹
- 符合标准 EN 50173(RJ45)/ ISO IEC 11801
- 其它插塞式连接用固定夹和扣件,可将接头锁定在外壳上,例如用于 SCALANCE X、SCALANCE S、ET 200S.
Benefits
- 理想用于现场安装 RJ45 插塞接头
- 使用快速连接系统,安装省时、无错误
- 借助于其坚固的外壳,RJ45 插塞接头抗干扰性强
- 可靠的屏蔽层附件和固定夹
- 通过彩色编码和透明接点盖,可避免错误
- 工业以太网 FC 插塞接头与丰富的FC 电缆系列的兼容系统,通过 UL 认证,具有 PROFINET 兼容性
Area of application
借助于其紧凑、坚固的结构,FC RJ45 插塞接头可用于工业环境以及办公环境。
工业以太网 FC RJ45 接头能够快速、方便地与 4 芯工业以太网 FC 连接电缆(2 x 2)进行现场安装。
使用工业以太网 FC 剥线工具,可以一次性剥去电缆外皮和屏蔽层,并方便、快速、毫无问题地与插塞接头进行接触。 由于插塞接头没有任何小的易丢部件,因此即使在苛刻的工况条件下也能安装。
使用新型插塞接头,可实现工业以太网的端到端链路(100 Mbit/s),两个数据终端/网络部件之间的距离可达 100 m,而无需插接线。
带 IE FC RJ45 接头的 FastConnect 电缆的使用
Design
工业以太网 FC RJ45 接头有两种结构:
- 带 180°(直型)引出插座
- 对于 145°(弯角)电缆引出插座(如 SIMOTION 和 SINAMICS)
- 带 90°(角型)电缆引出线(如用于 ET 200S)。
技术数据
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实现对系统的控制是非常可靠的。这是因为PLC在硬件与软件两个方面都采取了很多措施,确保它能可靠工作。事实上,如果PLC工作不可靠,就无法在工业环境下运用,也就不成其为PLC了。
(1) 在硬件方面:
西门子模块的输入输出电路与内部CPU是电隔离。其信息靠光耦器件或电磁器件传递。而且,CPU板还有抗电磁干扰的屏蔽措施。故可确保PLC程序的运行不受外界的电与磁干扰,能正常地工作。
PLC使用的元器件多为无触点的,而且为高度集成的,数量并不太多,也为其可靠工作提供了物质基础。
在机械结构设计与制造工艺上,为使PLC能安全可靠地工作,也采取了很多措施,可确保PLC耐振动、耐冲击。使用环境温度可高达摄氏50多度,有的PLC可高达80--90度。
有的PLC的模块可热备,一个主机工作,另一个主机也运转,但不参与控制,仅作备份。一旦工作主机出现故障,热备的可自动接替其工作。
还有更进一步冗余的,采用三取一的设计,CPU、I/O模块、电源模块都冗余或其中的部分冗余。三套同时工作,最终输出取决于三者中的多数决定的结果。这可使系统出故障的机率几乎为零,做到。当然,这样的系统成本是很高的,只用于特别重要的场合,如铁路车站的道叉控制系统。
(2)软件方面:
PLC的工作方式为扫描加中断,这既可保证它能有序地工作,避免继电控制系统常出现的"冒险竞争",其控制结果总是确定的;而且又能应急处理急于处理的控制,保证了PLC对应急情况的及时响应,使PLC能可靠地工作。
为监控PLC运行程序是否正常,PLC系统都设置了"看门狗"(Watchingdog)监控程序。运行用户程序开始时,先清"看门狗"定时器,并开始计时。当用户程序一个循环运行完了,则查看定时器的计时值。若超时(一般不超过100ms),则报警。严重超时,还可使PLC停止工作。用户可依报警信号采取相应的应急措施。定时器的计时值若不超时,则重复起始的过程,PLC将正常工作。显然,有了这个"看门狗"监控程序,可保证PLC用户程序的正常运行,可避免出现"死循环"而影响其工作的可靠性。
PLC还有很多防止及检测故障的指令,以产生各重要模块工作正常与否的提示信号。可通过编制相应的用户程序,对PLC的工作状况,以及PLC所控制的系统进行监控,以确保其可靠工作。
PLC每次上电后,还都要运行自检程序及对系统进行初始化。这是系统程序配置了的,用户可不干预。出现故障时有相应的出错信号提示。
正是PLC在软、硬件诸方面有强有力的可靠性措施,才确保了PLC具有可靠工作的特点。它的平均*时间可达几万小时以上;出了故障平均修复时间也很短,几小时以至于几分钟即可。
曾有人做过为什么要使用PLC的问卷调查。在回答中,多数用户把PLC工作可靠作为选用它的主要原因,即把PLC能可靠工作,作为它的指标。
2.4经济合算
高新技术的使用必将带来巨大的社会效益与经济效益,这是科技是第一生产力的体现,也是高新技术生命力之所在。PLC也是如此。
尽管使用PLC投资要大些,但从全面及长远看,使用PLC还是经济的。这是因为:
使用PLC的投资虽大,但它的体积小、所占空间小,辅助设施的投入少;使用时省电,运行费少;工作可靠,停工损失少;维修简单,维修费少;还可再次使用以及能带来附加价值等等,从中可得更大的回报。所以,在多数情况下,它的效益是可观的
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