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西门子6ES7522-1BH10-0AA0

西门子6ES7522-1BH10-0AA0

简要描述:西门子6ES7522-1BH10-0AA0
DI 16x24VDC HF;
16 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;一个电压组;输入延迟 0.05 ... 20 ms;输入类型 3 (IEC 61131);可设置诊断和硬件中断
DI 32x24VDC HF;
32 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;两个电压组;输入延迟 0.05 ... 20 ms;输入类型 3

产品型号:

所属分类:S7-1500

更新时间:2021-06-10

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子6ES7522-1BH10-0AA0

PROFIBUS DP进行过程通信

SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。

概述

S7-1500自动化系统具有模块化的结构,可包含**多 32个模块。 它拥有丰富的模块,且这些模块
均可以独立地组合使用。S7-1500自动化系统支持单层配置,其中的所有模块均安装在一个安装导
轨上(请参见手册以了解前提条件)。一个系统包含下列组件:控制器:CPU 具有不同性能等级,
并具有集成 PROFINET 接口或 PROFINET和PROFIBUS 接口,用于连接分布式 I/O 或用于编程
设备、操作装置、其它 SIMATIC 控制器或第三方设备间的通信。用于数字量和模拟量输入/输出的
信号模块。工艺模块用于高速计数、位置检测或测量等功能。通信模块和通信处理器可通过通信接
口将控制器进行扩展根据要求,也可使用下列模块:在CPU 向背板总线的输出对于所有连接的模块
来说不够充分的情况下,电源模块 (PS) 通过背板总线为 S7-1500 模块的内部电路供电。用于将 
SIMATICS7-1500连接到120/230VAC电源的负载电源模块 (PM)。接口模块用于连接基于S7-
1500 的分布式 I/O。简单的设计使得 SIMATIC S7-1500 十分灵活,便于维护。集成背板总线集
成的背板总线;背板总线集成在模块上。 模块通过 U 形连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。 
可以节省安装时间。 不久将会提供具有“无响应热插拔”功能的有源背板。模块组装在S7-1500 安
装导轨上:具有各种长度,包括切割至定长的型号。 由于具有集成式 DIN 导轨,可以卡装广泛的标
准部件,如附加端子、小型断路器或小型继电器。性能可靠,接线方便:I/O 信号是通过统一的40 
针前连接器来连接的。 信号模块和前连接器之间具有机械编码,可防止因意外的错误插入而对电路
造成破坏。为了对前连接器进行简单接线,可将该连接器置于“预接线位置”。 在此位置上,插头尚
未与模块电路接触。 此位置还可用于在运行过程中进行改动。 用户可借助于前盖内侧的一个印制电
缆连接图进行连接。前连接器作为带螺钉型端子或推入式端子的型号提供。 两个型号都可以连接线
芯截面积为 0.252~ 1.5 mm2(AWG 24 ~ AWG 16)的导线。另外,数字量信号模块可通过 
TOP Connect 进行系统接线。 通过 TOP Connect,可以快速而清晰地连接到现场的传感器和执
行器,并可在控制柜中进行简便接线。对于模拟量模块,可以直接在模块上进行屏蔽;随模块提供
了一个屏蔽连接套件,无需工具即可进行安装。针对 S7-1500 的信号模块提供了标签条。可使用
一台标准激光打印机来打印这些 DIN A4 标签纸上的标签。 可以从 TIA Portal 进行自动打印,而
无需重新输入符号或地址。 通过这些标签条的设计形式,可为通道或诊断显示 1:1 分配标签。 如
果前盖打开,则诊断显示到端子的这种 1:1 分配会保留。可变和可扩展的站配置:信号模块和通信
处理器可以不受限制地以任何方式连接。 系统可自行组态。

 

DI 16x24VDC HF;
16 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;一个电压组;输入延迟 0.05 ... 20 ms;输入类型 3 (IEC 61131);可设置诊断和硬件中断
DI 32x24VDC HF;
32 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;两个电压组;输入延迟 0.05 ... 20 ms;输入类型 3 (IEC 61131);可设置诊断和硬件中断
DI 16x24VDC SRC BA;
16 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;低电平有效;一个电压组;固定输入延迟 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131)
DI 16x230VAC BA;
16 通道数字量输入模块,用于记录 230 V DC 信号;低电平有效;一个电压组;固定输入延迟 20 ms;输入类型 1 (IEC 61131)

提供了以下宽度为 25 mm 的数字量输入模块:
DI 16x24VDC BA;
16 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;漏型输入;一个电压组;固定输入延迟 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131)
DI 32x24VDC BA;
32 通道数字量输入模块,用于记录 24 V DC 信号;漏型输入;一个电压组;固定输入延迟 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131)

 

尺寸图:

在附录中提供模块在安装轨道上的尺寸图,以及带开放式前盖的尺寸图。 请务必遵循在控制柜、控制室等地方安装时的具体尺寸要求。


图片: DI 32x24VDC BA 模块的尺寸图

 
图片: DI 32x24VDC BA 模块的尺寸图,带开放式前盖的侧视图

 

状态和错误指示灯:

下图显示了 DI 32x24VDC BA 的 LED 指示灯(状态和错误指示灯)。

 
图片: LED 指示灯,用于模块 DI 32x24VDC BA

LED 指示灯的

LED RUN/ERROR

列表: RUN/ERROR 状态和错误指示灯

LED

 

解决方法

RUN

ERROR

背板总线上电压缺失或过低。

  • 接通 CPU 和/或系统电源模块。
  • 验证是否插入了 U 型连接器。
  • 检查是否插入了过多的模块。

闪烁

模块正在启动。

---

模块准备就绪。

闪烁

闪烁

硬件缺陷。

更换模块。

LED CHx

列表: CHx 的状态指示灯

LED CHx


 

 


接线图和方框图:

 

在下文中,介绍了模块的方框图以及各种接线方式。

有关前连接器的接线和铺设电缆屏蔽等信息,请参见《S7-1500/ET 200MP》系统手册中的“接线”部分。

接线图与方框图

下图显示了如何接线模块以及通道地址的分配(输入字节 a 到 d)。

背板总线接口

CHx

通道或通道状态 LED 指示灯(绿色)

M

接地

RUN

状态 LED 指示灯(绿色)

  

ERROR

错误 LED 指示灯(红色)

 

 西门子6ES7522-1BH10-0AA0

 

均在Step7Template.mwp中编写,CPU类型选西门子S7—200系列226CN。

    先说程序,测低速(每分钟1000转以下):LDI0.0

    LDM20.1

    CTUC0,+5000//设定增计数器上限

    LDSM0.0

    AM20.0

    TONT37,+30//立即接通,延时三秒断开

    LDSM0.0

    OM20.0#p#分页标题#e#

    ANT37

    =M20.0//设定T37定时器复位信号

    LDM20.0

    LDM20.1

    CTUC1,+20//设定增计数器C1上限

    LDC1

    MOVWC0,VW200

    =M20.2

    LDM20.2=M20.1//设定增计数器C1的复位信号

    外围电路下面介绍,先讲程序。由I0.0作输入口,T37延时三秒后给C1一个信号,C1计1,然后T37被复位,再延时,3秒后C1计2,…

    直到C1计到20。20个三秒就是一分钟,期间I0.0口的脉冲信号由C0计数器计数,计满一分钟就把结果移到VW200中。脉冲信号由外围电路得到。

    以上程序能测一千以下的转速,实验时上限是一千四百多吧。由于该程序用的是低速计数器,转速较高时,受PLC时钟周期影响,在一分钟时转速还未记好,C0就被清零,所以会有上限。接下来我们用PLC内部不受时钟周期影响的高速计数器来测高速(一千转以上):

    LDSM0.1

    CALLSBR_0//调用高速计数器初始化子程序

    LDSM0.0

    AM20.0

    TONT37,+100//设定计时器值,延时10秒

    LDSM0.0

    OM20.0ANT37

    =M20.0//立即接通延时十秒断开

    LDT37

    MOVDHC0,VD100//I0.0为高速计数器HC0输入口,计数结果移入VD100

    MOVDVD100,VD200

    MUL+6,VD200//计数结果乘以6,放入VD200

    LDT37

    CALLSBR_0//T37计时到,调用高速计数器初始化子程序

    SBR_0//高速计数器初始化子程序#p#分页标题#e#

    LDSM0.0

    MOVB16#F8,SMB37//设置控制位:增计数;已使能;

    MOVD+0,SMD38//装载CV

    MOVD+0,SMD42//装载PV

    HDEF0,0

    HSC0

    以上程序测速范围为1000转以上,实验时测得zui高为2500+,因实验条件有限,上限未知。有人会有疑问:你怎么采用的是测10秒,然后将计数结果乘以6当做一分钟的转速,而不直接测一分钟的转速呢?因为转速结果zui后要用数码管显示出来,对观察者来说,10秒以后显示与一分钟后显示相比,前者更好一些。zui后我们采用的是6乘以10的策略。

    zui后来说说外围电路吧。外围电路把转速转换成脉冲信号输入PLC,上面两段程序用的都是I0.0口。信号的转换和采集用霍尔传感器,

    

    接法如图:VCC接24V,GND接电源负极,A接信号输入端I0.0,A端和24V间接电阻。接好后将霍尔元件平的一面朝被测物体固定好,如一个轮子,在轮子面上霍尔对应位置安装霍尔磁体。测速原理:轮子每转一圈,磁体和霍尔元件接触一次(其实是接近),它们接触时带来A端电压的降低,由此给PLC一个脉冲信号。磁体和霍尔之间间距3至5mm。安装时注意磁体的正反面。

    好了,测转速就先说这么多。经过以上这些,测得的数据只是放在PLC的内存里,我们可以在软件里监测PLC运行情况,看到这些数据。是不是有点麻烦,有没有更好的方法能看到这些数据?当然,可以用LED数码管来把数据显示出来。



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