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西门子6ES7431-7QH00-0AB0

西门子6ES7431-7QH00-0AB0

简要描述:西门子6ES7431-7QH00-0AB0
《销售态度》:质量保证、诚信服务、及时到位!
《销售宗旨》:为客户创造价值是我们永远追求的目标!
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产品型号:

所属分类:S7-400

更新时间:2021-06-03

厂商性质:代理商

详情介绍

西门子6ES7431-7QH00-0AB0

优先级高的运行模式随时都可以作为主控制模式主动接管优先级低的模式;反之则不可。

主控制功能只能返回到优先级的模式。优先级高的控制源必须从优先级的模式取

得主控制功能

优先级低的模式只能在电机关闭时重新取得主控制功能。

优先级高的模式可以通过以下方式从当前模式接管或接收主控制功能:

● 优先级高的模式主动接管主控制功能:

– 3RW5 HMI:通过“LOCAL / REMOTE”操作

● 数字输入通过以下选项,从优先级低的运行模式接收控制优先级:

– 通过过程映像输出 (PIQ) 或数据表过程映像输出 (PIQ)”(具体取决于 3RW5 通信

模块)中的本地手动操作 输入控制位实现。有关过程映像和数据表的更多信

息,请参见所涉及的 3RW5 通信模块的手册。

优先级的模式可以通过以下方式从当前模式接收或接管主控制功能:

● 优先级高的模式主动返回主控制功能:

– 3RW5 HMI:通过“LOCAL / REMOTE”操作

● 对于数字输入的控制优先级,或出现连接中断时的控制优先级,优先级低的运行模式

可以主动恢复控制优先级:

– 通过过程映像输出 (PIQ) 或数据表过程映像输出 (PIQ)”(具体取决于 3RW5 通信

模块)中的本地手动操作 输入控制位实现。有关过程映像和数据表的更多信

息,请参见所涉及的 3RW5 通信模块的手册。

 

西门子PLC的几种通信方式?
一、PPI通讯
PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式,通过原来自身的端口(PORT0或PORT1)就可以实现通信,是S7-200 CPU默认的通信方式。
PPI是一种主-从协议通信,主-从站在一个令牌环网中。在CPU内用户网络读写指令即可,也就是说网络读写指令是运行在PPI协议上的。因此PPI只在主站侧编写程序就可以了,从站的网络读写指令没有什么意义。


 

二、RS485串口通讯

第三方设备大部分支持,西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。简单的情况是只用发送指令(XMT)向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况,都必须通过S7 PLC编写程序实现。
当选择了自由口模式,用户可以通过发送指令(XMT)、接收指令(RCV)、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。


三、MPI通讯
MPI通信是一种比较简单的通信方式,MPI网络通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI网络多支持连接32个节点,通信距离为50M。通信距离远,还可以通过中继器扩展通信距离,但中继器也占用节点。
MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。
西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式:


 

高压固态软起动主要由进线接触器、高压可控硅串联阀组和旁路接触器组成,如图2-1所示。其中高压可控硅串联阀组是功率变换执行部件,由多只可控硅串并联组成,并辅以收、均压箝位电路,保证其在高压环境中的可靠性。当进线端得电后,通过控制可控硅的导通角以实现对交流三相电源进行斩波,控制输出电压的幅值。并在起动过程完成后将旁路接触器闭合,软起动器切换到旁路状态,同时关闭可控硅。 一般专业高压固态软起动厂家设计基本上遵循将电量信号采集、系统控制、故障处理、脉冲触发、电源等功能集成在一块电路板上,例如2011市场上推出的一款高压固态软起动,该装置采用*DSP控制技术、电力电子技术、可控硅串并联及光纤触发技术对电动机进行控制和综合保护,与其它传统的起动方法相比较,其特有的智能控制方式,既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数,又可以与微机、PLC等进行联网控制。如此集成化的电路板设计及软件控制编程需要进行大量的科研投入以及研发周期的增长,其中电路板测试、软件测试、整机测试、老化测试、抗干扰等测试也需要占用较长时间周期。研发周期过长势必将导致新产品在市场的占有率,另外新产品的稳定性及实用性也待市场的检验。


 

闭环控制的变频节能系统用途   闭环控制的变频节能系统用途很广,各种场合的变频节能系统的拖动方式及控制方式各有不同,具体应用时应根据实际情况选择设计。下面列举一些: 空调节能:冷冻泵、冷却泵、主机、却塔风机、风机盘管等。 恒压供水:水厂一、二级泵,供水管网增压泵、大厦供水水泵等 锅炉:引风机、送风机、给水泵等,变频节能系统的控制调节预处理信号由锅炉自动控制系统、DCS或多冲量控制系统给出。 汽轮机:循环泵、凝结泵等,其控制调节预处理信号由汽轮机自动控制系统及DCS给出。 纯水处理系统:软化水泵、增压泵等。 洁净室:增压风机、FFU群控等等。
1、全局数据包通信方式
2、无组态连接通信方式
3、组态连接通信方式
四、以太网通讯
以太网的核心思想是使用共享的公共传输通道,这个思想早在1968年来源于厦威尔大学。 1972年,Metcalfe和Did Boggs(两个都是网络专家)设置了一套网络,这套网络把不同的ALTO计算机连接在一起,同时还连接了EARS激光打印机。这就是世界上个个人计算机局域网,这个网络在1973年5月22日次运行。Metcalfe在次运行这天写了一段备忘录,备忘录的意思是把该网络改名为以太网(Ethernet),其灵感来自于“电磁辐射是可以通过发光的以太来传播”这一想法。 1979年,DEC、Intel和Xerox共同将网络标准化。
1984年,出现了细电缆以太网产品,后来陆续出现了粗电缆、双绞线、CATV同轴电缆、光缆及多种媒体的混合以太网产品。 以太网是目前世界上的拓朴标准之一,具有传传播速率高、网络资源丰富、系统功能强、安装简单和使用维护方便等很多优点。


PLC程序设计   PLC程序由S7-200编程软件进行设计,然后通过编程电脑到PLC进行联机调试,合格后即可使用。PLC在编程前应先对各功能程序段的地址进行规划,以免重复使用同一地址,造成误动。 (1)逻辑功能的设计   这部分程序主要是完成各变频器、水泵(或风机)的启动停止、联动、联锁及自动投切等等功能,一般在离线状态下就能完成软件逻辑功能的测试。 (2)PID功能的设计   通过S7-200中的PID向导可完成PID调节程序,具体应用时需根据实际被控设备及采样设备决定其配置。 (3)采样程序的设计   采样元件使用标准配置时,应注意采样AD转换后的具体数据是否与PID及显示等程序配套,实际制做时还应考虑采样是多路且相关联的情况。 (4)PLC与变频器通信程序的设计   SIEMENS S7-200PLC与SIEMENS 430等变频器的通信一般使用USS4协议程序来完成,该程序的主要目的是控变频器的实时运行状态。 (5)其它辅助程序的设计   PLC程序在实际编程过程中,需考虑对一些程序进行修补,尽量减少程序漏洞,反复推敲,不断的总结完善。
五、PROFIBUS-DP通讯
PROFIBUS-DP现场总线是一种开放式现场总线系统,符合欧洲标准和标准。PROFIBUS-DP通信的结构非常精简,传输速度很高且稳定,非常适合PLC与现场分散的I/O设备之间的通信。

 西门子6ES7431-7QH00-0AB0

 

在这里提到的所有模块范围中, SIPLUS 组件可用于扩展的温度范围 -25…+60°C 和 有害的空气/冷凝。

诊断、中断 许多模块还会监控信号采集(诊断)和从过程(过程中断)中传回的信号。

这样便可对过程 中出现的错误(例如断线或短路)以及任何过程(例如数字输入时的上升边或下降边)立刻 做出反应。

使用 STEP 7,即可轻松对控制器的响应进行编程。

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西门子 S7-300 模拟量模块接线汇总 1 、确定基准电位点很重要 近期有学员咨询关于模拟量模块的问题,反映在现场的 S7-300 模拟量模块读数不变 化,怎么弄都读数是 32767 。

尽管模拟量模块大家都很熟悉,但是类似的问题还经常 有用户反应。

在此为大家归纳总结一下。

关于读不出值的问题,如果总是 32767 没有变化,其实值已经有了,只不过是超量 程了。

如果值为 0 ,那就要注意模拟量是否有问题了,使用万用表测量现场信号并没 有超限。

为什么会出现这两种现象呢?这是因为选择的参考电位不同,例如,现场过 来的信号为 5V ,那首先要问一下,基准点是几伏? 10~15 是 5V ,-10~ -5 同样也是 5V ,如果测量端基准点是 0V ,那么测量就会有问题,所以一定要保证两端等电位。

模拟量模块的基准电位点就是 MANA ,所有的接线都与之有关。

2 、隔离与非隔离问题系列 这里的隔离是指模拟量模块的基准电位点 MANA 与地(也是 PLC 的数据地)隔离。

隔离模块 MANA 与地 M 可以不连接,以 MANA 作为测量端的参考电位;非隔离模 块 MANA 与地 M 必须连接, 这样地 M 变为 MANA 作为测量端的参考电位。

 

  • 产品信息细节

  •  
  • 技术数据

  •  
  • CAx数据

技术数据

SIMATIC S7-400,模拟输入 SM 431,电位隔离 16 模拟输入;分辨率 16 位, U/I/电阻/热电/PT100, 报警,诊断
电源电压
负载电压 L+
● 额定值 (DC)24 V; 只在为双线测量变换器供电时需要
● 反极性保护
输入电流
来自负载电压 L+(空载),最大值400 mA; 在 16 个互相连接、全控制的 2 线测量变换器中
来自背板总线 DC 5 V,最大值700 mA
功率损失
功率损失,典型值4.5 W
模拟输入
模拟输入端数量16
● 电压/电流测量时16
● 测量电阻时8
电压输入允许的输入电压(毁坏限制),最大值18 V; 18 V 持续电压,1 ms 内 75 V(占空比 1:20)
电流输入允许的输入电流(毁坏限制),最大值40 mA
输入范围
● 电压
● 电流
● 热电偶
● 电阻温度计
● 电阻
输入范围(额定值),电压
● 1 V 至 5 V
● 输入电阻(1 V 至 5 V)1 MΩ
● -1 V 至 +1 V
● 输入电阻(-1 V 至 +1 V)1 MΩ
● -10 V 至 +10 V
● 输入电阻(-10 V 至 +10 V)1 MΩ
● -2.5 V 至 +2.5 V
● 输入电阻(-2.5 V 至 +2.5 V)1 MΩ
● -25 mV 至 +25 mV
● 输入电阻(-25 mV 至 +25 mV)1 MΩ
● -250 mV 至 +250 mV
● 输入电阻(-250 mV 至 +250 mV)1 MΩ
● -5 V 至 +5 V
● 输入电阻(-5 V 至 +5 V)1 MΩ
● -50 mV 至 +50 mV
● 输入电阻(-50 mV 至 +50 mV)1 MΩ
● -500 mV 至 +500 mV
● 输入电阻(-500 mV 至 +500 mV)1 MΩ
● -80 mV 至 +80 mV
● 输入电阻(-80 mV 至 +80 mV)1 MΩ
输入范围(额定值),电流
● 0 至 20 mA
● 输入电阻(0 至 20 mA)50 Ω
● -10 mA 至 +10 mA
● 输入电阻(-10 mA 至 +10 mA)50 Ω
● -20 mA 至 +20 mA
● 输入电阻(-20 mA 至 +20 mA)50 Ω
● 4 mA 至 20 mA
● 输入电阻(4 mA 至 20 mA)50 Ω
● -5 mA 至 +5 mA
● 输入电阻(-5 mA 至 +5 mA)50 Ω
输入范围(额定值),热电偶
● 类型 B
● 输入电阻(类型 B)1 MΩ
● 类型 E
● 输入电阻(类型 E)1 MΩ
● 类型 J
● 输入电阻(类型 J)1 MΩ
● 类型 K
● 输入电阻(类型 K)1 MΩ
● 类型 L
● 输入电阻(类型 L)1 MΩ
● 类型 N
● 输入电阻(类型 N)1 MΩ
● 类型 R
● 输入电阻(类型 R)1 MΩ
● 类型 S
● 输入电阻(类型 S)1 MΩ
● 类型 T
● 输入电阻(类型 T)1 MΩ
● 类型 U
● 输入电阻(类型 U)1 MΩ
输入范围(额定值),电阻温度计
● Ni 100
● 输入电阻 (Ni 100)1 MΩ
● Ni 1000
● 输入电阻 (Ni 1000)1 MΩ
● Pt 100
● 输入电阻 (Pt 100)1 MΩ
● Pt 1000
● 输入电阻 (Pt 1000)1 MΩ
● Pt 200
● 输入电阻 (Pt 200)1 MΩ
● Pt 500
● 输入电阻 (Pt 500)1 MΩ
输入范围(额定值),电阻
● 0 至 48 欧姆
● 输入电阻(0 至 48 欧姆)1 MΩ
● 0 至 150 欧姆
● 输入电阻(0 至 150 欧姆)1 MΩ
● 0 至 300 欧姆
● 输入电阻(0 至 300 欧姆)1 MΩ
● 0 至 600 欧姆
● 输入电阻(0 至 600 欧姆)1 MΩ
● 0 至 6000 欧姆是; 至 5000 Ohm 可用
● 输入电阻(0 至 6000 欧姆)1 MΩ
热电偶 (TC)
温度补偿
— 可参数化
— 使用 Pt100 进行的外部温度补偿
— 使用补偿盒进行的外部温度补偿
— 动态参考温度值
特性线性化
● 可参数化
— 对于热电偶类型 B、E、J、K、L、N、R、S、T、U
— 用于电阻温度计Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000, Ni100, Ni1000
导线长度
● 屏蔽,最大值200 m; 热电偶和输入范围 ≤ 80 mV 时为 50 m
输入端的模拟值构成
集成和转换时间/每通道分辨率
● 带有过调制的分辨率(包括符号在内的位数),最大值16 bit; 16 / 16 / 16
● 可参数化的集成时间
● 基本转换时间 (ms)6 / 20,1 / 23,5 ms
● 积分时间 (ms)2,5 / 16,7 / 20 ms
● 基本转换时间,包含积分时间 (ms) 
— 断线监测的额外转换时间4.3 / 4.3 / 4.3 ms
— 电阻测量的额外转换时间12 / 40,2 / 47 ms
— 断线监测和电阻测量的额外转换时间5,5 ms
● 对于干扰频率 f1(单位 Hz)的干扰电压抑制400 / 60 / 50 Hz
传感器
信号传感器连接
● 用于电压测量是; 可能
● 对于作为两线制测量变送器时的电流测量
● 对于作为四线制测量变送器时的电流测量
● 对于利用两线制接口进行的电阻测量是; 电缆电阻被一同测量
● 对于利用三线制接口进行的电阻测量
● 对于利用四线制接口进行的电阻测量
误差/精度
整个温度范围内的操作错误限制
● 电压,与输入范围有关,(+/-)0.3 %; ±250 mV 时 ±0.3 %,±500 mV,±1 V,±2.5 V,±5 V,1 至 5 V,±10 V;±80 mV 时 ±0.31 %;±50 mV 时 ±0.32 %;±25 mV 时 ±0.35 %
● 电流,与输入范围有关,(+/-)0.3 %; 0 至 20 mA 时,±5 mA,±10 mA,±20 mA,4 至 20 mA
● 电阻,与输入范围有关,(+/-)0.3 %; 0 至 48 Ohm 时 ±0.3 %(4 导体测量),0 至 150 Ohm(4 导体测量),0 至 300 Ohm(4 导体测量),0 至 600 Ohm(4 导体测量),0 至 5000 Ohm(4 导体测量,在 6000 Ohm 范围内);0 至 300 Ohm 时 ±0.4 %(3 导体测量),0 至 600 Ohm(3 导体测量),0 至 5000 Ohm(3 导体测量,在 6000 Ohm 范围内)
● 热电阻,与输入范围有关,(+/-)0.4 %
基本错误限制(25 °C 时的操作错误限制)
● 电压,与输入范围有关,(+/-)0.15 %; ±250 mV 时 ±0.15%,±500 mV,±1 V,±2.5 V,±5 V,1 V 至 5 V,±10 V;±80 mV 时 ±0.17%;±50 mV 时 ±0.19%;±25 mV 时 ±0.23%
● 电流,与输入范围有关,(+/-)0.15 %; 0 至 20 mA 时,±5 mA,±10 mA,±20 mA,4 至 20 mA
● 电阻,与输入范围有关,(+/-)0.15 %; 0 至 48 欧姆时 ±0.15 %(4 导体测量),0 至 150 欧姆(4 导体测量),0 至 300 欧姆(4 导体测量),0 至 5000 欧姆(4 导体测量,在 6000 欧姆范围内);0 至 300 欧姆时 ±0.3 %(3 导体测量),0 至 600 欧姆(3 导体测量),0 至 5000 欧姆(3 导体测量,在 6000 欧姆范围内)
● 热电阻,与输入范围有关,(+/-)0.3 %
报警/诊断/状态信息
报警
● 诊断报警是; 可参数化
● 极限值报警是; 可参数化
诊断显示 LED
● 内部故障 INTF(红色)
● 外部故障 EXTF(红色)
电位隔离
模拟输入电位隔离
● 模拟输入电位隔离是; 内部/外部
● 在通道之间
绝缘
绝缘测试,使用2120 V DC 在总线和 L+/M 之间;2120 V DC 在总线和模拟部件之间;500 V DC 在总线和位置接地之间;500 V DC 在模拟部件和 L+/M 之间;2120 V DC 在总线和位置接地之间;2120 V DC 在 L+/M 和位置接地之间
尺寸
宽度25 mm
高度290 mm
深度210 mm
重量
重量,约500 g


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