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莆田西门子PLC代理商

发布时间: 2021-06-28  点击次数: 49次

莆田西门子PLC代理商

 SIMATIC 控制器于不同的软硬件体系:

模块化控制器

模块化控制器针对控制任务进行了优化设计,具有鲁棒性,可长期使用。您还可以随时通过插入 I/O 模块、功能模块和通讯模块对其进行灵活扩展。根据应用需求,可以选择适用于不同性能要求、扩展能力和通讯接口的产品。模块化控制器也可用作容错系统或故障安方系统。
如客户不知道型号,首先确定用哪个系列的PLC,如如客户没有确定用哪个系列,就问客户大概用多少点(如200点以内推荐200CN,200点以上推荐S7-300)。确定哪个系列后再确定型号,如是S7-200CN系列,要确定客户是订购CPU还是IO模块,如是CPU,首先确定是多少点数的CPU(看样本),再确定为继电器输出(CPU可接220V交流电 )还是晶体管输出(CPU只能接24V直流电),如是IO模块,也是确定多少点数,也分为继电器输出和晶体管输出,问清客户CPU是什么类型,IO模块也选什么类型

 

一、合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

二、安装方式的选择

PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

三、相应的功能要求

一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

四、响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

五、系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

六、机型尽量统一

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

 

    概述  -  在工业自动化系统中,西门子PLC是控制系统中*的模块,它的正常稳定运行非常重要,能保证整套控制系统稳定可靠的运转。为了保证西门子PLC的正常运行,工程师需要定期对西门子PLC进行维护,本文下面针对西门子PLC的维护方法做一个介绍,为用户在维护过程中进行参考

 

一、 保养规程、设备定期测试、调整规定

(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接

(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压

二、 设备定期清扫的规定

(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生

(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网

三、 检修前准备、检修规程

(1) 检修前准备好工具

(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作

(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌

四、 设备拆装顺序及方法

(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作

(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置

(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源

(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下

(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下

(6) 安装时以相反顺序进行

五、 检修工艺及技术要求

(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的*表测量

(2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下

(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱

(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失

(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮

(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品

(7) 更换元件不得带电操作

(8) 检修后模板安装一定要安插到位

 

  • S7-400

  • 中端到性能范围内功能强大的 PLC
  • 可满足要求极为苛刻的任务的解决方案
  • 全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行调整
  • 可实现分布式结构,适用十分灵活
  • 连接方便
  • 通信和联网功能
  • 操作方便,设计简单,不含风扇
  • 任务增加时可顺利扩展
  • 多重计算:
    多个 CPU 在一个 S7-400 *控制器中同时运行。
    多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如,可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信)进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。
  • 模块化:
    通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口,可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如,这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外,还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。
  • 工程组态和诊断:
    结合使用 SIMATIC 工程组态工具,可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程,尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此,可以使用高级语言(如 SCL)以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。
  • S7-400H

  • 具有冗余设计的高可用性自动化系统。
  • 用于具有很高故障安全要求的应用:
    重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。
  • 冗余设计的集中功能
  • 提高 I/O 的可用性:切换式 I/O 配置
  • 也可使用具有标准可用性的 I/O:单侧配置
  • 热后备:发生故障时,自动切换到备用设备。
  • S7-400F/FH

  • 故障安全型自动化系统,适用于具有很高安全要求的工厂
  • 符合相关标准的安全要求(IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4)
  • 如果需要,也可通过冗余设计来实现容错
  • 不对安全相关 I/O 进行额外接线
  • 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 实现安全通信
  • 基于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
  • 适用于非安全相关应用的标准模块也可以在自动化系统中使用
  • 隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。

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